隨著汽車、軌道交通,、航空航天和電子電器等領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用創(chuàng)新,，各種工程塑料尤其是特種工程塑料的應(yīng)用越來越廣泛，同時對材料的穩(wěn)定性也提出了更高的要求,。拉伸測試作為一項常規(guī)性能測試,，是在規(guī)定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下,，對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,。當牽伸作用力大于鍵合力或分子間的作用力時，會使分子鏈斷裂或相互滑移,，宏觀表現(xiàn)為樣條的塑性變形,、斷裂，在這一過程中測試試樣承受的負荷及其伸長,。 通常的測試項目為拉伸應(yīng)力,、拉伸強度、拉伸屈服強度,、斷裂伸長率,、拉伸彈性模量等。

影響塑料拉伸檢測結(jié)果的因素有許多,，除分子結(jié)構(gòu),、內(nèi)部缺陷等內(nèi)在因素外，還有以下外部因素： 

試驗環(huán)境對塑料拉伸檢測的影響

影響塑料拉伸試驗數(shù)據(jù)的因素有許多：如振動,、溫度,、濕度、人員等,，其中最主要的因素是溫度和濕度,。

由于塑料為黏彈性材料，其力學(xué)松弛過程與溫度關(guān)系很大,，當溫度升高時,，分子鏈段熱運動增加，松弛過程加快,，在拉伸過程中必然表現(xiàn)出較大的變形和較低的強度,。熱塑性塑料在升高溫度后強度下降幅度很大，而熱固性塑料在升高溫度后強度下降幅度較小,。

試驗環(huán)境的相對濕度對拉伸試驗也有一定影響,。對于一般吸水性小的塑料，受濕度的影響不顯著。而吸水性強的材料,，濕度提高,，等于對材料起增塑作用，即塑性增加,，強度降低,。GB/T8804中規(guī)定，實驗室環(huán)境溫度為（23±2）℃,，相對濕度為（50±10）%,。

另外，塑料在大氣中儲存和使用會逐漸老化,，老化后強度下降,。因此試樣在制取后不能暴曬、不能儲存過久,，以免因老化而影響測試結(jié)果,。

材料試驗機對塑料拉伸檢測的影響

材料試驗機（又稱拉力機）是專門用于材料力學(xué)性能測試的儀器，用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸,、壓縮,、彎曲,、剪切,、剝離等力學(xué)性能試驗進行機械加力。測力傳感器精度,、速度控制精度,、夾具、同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率等是材料試驗機影響拉伸試驗數(shù)據(jù)的主要因素,。測力傳感器是材料試驗機的核心部件,，它的精度直接影響到試驗數(shù)據(jù)和偏差大小。拉伸速度要求平穩(wěn)均勻,，速度偏高或偏低都會影響拉伸結(jié)果,。夾具作為儀器的重要組成部分，也是試驗?zāi)芊耥樌M行及試驗數(shù)據(jù)準確度高低的一個重要因素,。夾具的設(shè)計主要是手動和氣動兩種,。試驗機的同軸度不好，拉伸位移偏大,，拉伸強度有時將受到影響,，結(jié)果偏小。試驗數(shù)據(jù)采集的頻率也要適中,，否則將影響到試驗數(shù)據(jù),，峰值偏小。

試樣的制備與處理對塑料拉伸檢測的影響

在做各種塑料試驗時，都要按標準制成樣,。制樣方式有兩種：一是用原材料制樣,，另一種是從制品上直接取樣。用原材料制成試樣有幾種方法,，包括模壓型,、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等,，每種制樣過程都有符合相關(guān)的標準,。但不同方法制樣的試驗數(shù)據(jù)不具備可比性。同一種制樣方法,，要求工藝參數(shù)（如模具結(jié)構(gòu),、成型溫度、成型壓力,、冷卻速度等）和工藝過程也要相同,，否則塑料的成型過程中的微觀結(jié)構(gòu)如結(jié)晶度、分子取向等將有較大變化,，直接影響試驗數(shù)據(jù),。

試樣的厚度及寬度對結(jié)果影響很大，同一種塑料若試樣的尺寸不同,，其拉伸強度試驗結(jié)果將有一定差異,。所以在加工試樣、測量試樣尺寸時,，特別要注意被測試樣的尺寸和公差是否在標準所規(guī)定的范圍內(nèi),，試樣的尺寸規(guī)格要一致。試樣的厚度不同試驗數(shù)據(jù)也不同,，厚度大的試樣,，一般試驗數(shù)據(jù)偏小。也就是說試樣越厚存在缺陷的概率越高,。從塑料制品上直接取樣時,，取樣位置要具有代表性，取樣時要遠離邊緣和轉(zhuǎn)角部位,，并變換不同的角度和更換不同的位置,。注射模塑試樣往往后收縮較大，被測部位若出現(xiàn)輕微縮痕影響平整度要注意多測幾點,，以得出其真實尺寸,。試樣制備好后，要在恒溫性濕條件下放置處理,，在放置過程中,，將引起分子量、分子構(gòu)型、物理狀態(tài)的變化,，并能消除試樣內(nèi)存的殘余應(yīng)力,。

檢測過程對塑料拉伸檢測的影響

在對塑料做拉伸檢測試驗時，拉伸速度變化,，其力學(xué)行為也將發(fā)生改變,。一般情況下，拉伸速度快應(yīng)力和拉伸強度增大,，而斷裂伸長率將減小,。因為塑料屬于粘彈性材料，它的力松弛過程與變形速度緊密相關(guān),。應(yīng)力松弛需要一個時間過程,，當?shù)退倮鞎r，分子鏈來得及位移,、重排,，塑料呈現(xiàn)韌性行為，表現(xiàn)為拉伸強度減小,，斷裂伸長率增大,；高速拉伸時，分子鏈段的運動跟不上外力作用的速度,，塑料呈現(xiàn)脆性行為,，表現(xiàn)為拉伸強度增大，斷裂伸長率減小,。只有拉伸速度相同時,，試驗數(shù)據(jù)才具有可比性。對不熟悉的材料,，正式測試之前要進行預(yù)測，以預(yù)知合適的負荷和速度等,，為正式測試做好準備,。

數(shù)據(jù)處理對塑料拉伸檢測的影響

數(shù)據(jù)處理是整個試驗過程的一個重要環(huán)節(jié)，因此與試驗結(jié)果的精確程度有著密切的關(guān)系,。

現(xiàn)在的材料試驗機多數(shù)由計算機控制,，數(shù)據(jù)處理已程序化，但是有些數(shù)據(jù)還是依靠人為測試和計算,。如試樣尺寸,、位移變化、伸長率計算等,。

數(shù)據(jù)的處理采取四舍五入的原則,，要以測量誤差為依據(jù)，將測試得到的或計算得到的數(shù)據(jù)截取成所需要的位數(shù)，對舍去的位數(shù)按四舍五入處理（或省略掉）,。