ZKD-Ⅳ型微機型真空開關真空度測試儀是我公司在 ZKD-Ⅲ型的基礎上根據(jù)現(xiàn)場用戶的反映改進的最新一代產(chǎn)品,。它具有測試精度更高，穩(wěn)定性更好,，智能化程度更高的特點,。
真空斷路器是判斷真空管真空度劣化與否的常用方法是工頻耐壓法，這種方法只是能判斷真空度嚴重劣化的滅弧室,。而當真空度劣化到10-2----10-1 Pa時,，雖然擊穿電壓沒有降低，但滅弧室已不合格,。ZKD-IV型真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈,，運用磁控放電法測試滅弧室的真空度，不必拆卸滅弧室,。同時采用微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理,，使滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度達到了10-5Pa。本儀器特點是采用新型勵磁線圈及數(shù)據(jù)處理方法,，實現(xiàn)了真空度的不拆卸測量,。本儀器具有使用方便、操作簡便、不拆卸測量和測試精度高等優(yōu)點,，是一種實用的檢測儀器,，廣泛適用于電力、鋼鐵,、石化,、紡織、煤炭,、鐵路等使用真空開關的部門,。

二、技術指標
1,、檢測對象：各種型號真空開關管,。
2、檢測方法：采用新型勵磁線圈進行真空管的不拆卸測量,。
3,、適用范圍：本儀器為一機多用型，可測多種型號真空開關,。
4,、檢測范圍：        10-5—10-1 Pa 
5、測量精度：        10-5—10-4 Pa ,，  10% 
 10-4—10-3 Pa ,，  10%
 10-3—10-2 Pa ，  10%
 10-2—10-1 Pa ,，  10%
6,、磁場電壓：        1700V
7、脈沖電場高壓：30KV
8,、測試真空度時開關管開距：正常使用開距。
9,、使用環(huán)境： -20℃~40℃
10,、主機重量：24kg
11、外形尺寸：410×320×370(mm)
12．采樣器：磁控線圈
三,、儀器測試原理
將真空開關真空度測試儀滅弧室兩觸頭拉開一定的開距,，施加脈沖高壓；將滅弧室置于螺旋線圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側,，向線圈施加磁場電壓,，從而在滅弧室內產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場。這樣在脈沖磁場和強電場的作用下,，滅弧室中的電子作螺旋運動,，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體的密度（即真空度值）成比例關系,。對于不同型號的真空管（管型）,，由于其結構不同,，在同等觸頭開距,、同等真空度,、同等電場與磁場的條件下,，離子電流的大小也不相同,。通過實驗可以標定各種管型的真空度與離子電源間的對應關系曲線,。當測知離子電流后,，就可以通過查詢該管型的離子電流－真空度曲線而獲得該管型的真空度。測試電路示意圖如圖１所示,。

圖1  滅弧室真空度磁控度放電法測試電路
真空開關真空度測試儀在常規(guī)磁控放電法測試滅弧室的真空度時,，為了提高測試靈敏度,，需從斷路器上卸下滅弧室,，并置于螺旋管線圈內。這樣一來,，滅弧室重新裝回斷路器裝置上時需要重新調整機械參數(shù),，工作量很大且需專業(yè)人士,。使用新型磁線圈可以從側面包圍滅弧室,，這樣就不必拆卸滅弧室,。同時采用單片微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度,。

四、操作使用方法
 1,、儀器面板及連線說明：
儀器面板如圖2所示,，檢漏鍵用于對真空管真空度進行初步的判斷,測量鍵用于施加高壓及強電磁場對真空管真空度進行定量測試。在儀器側面有一個高壓輸出端子,，可用高壓線連到真空管的一個觸頭上,。離子電流輸入端連接到真空管的另一個觸頭上。磁場電壓兩輸出端應接到勵磁線圈的兩個接線端子上。接地端用于儀器外殼的保護接地,。管型輸入拔碼開關用于輸入滅弧室的管型,，滅弧室的管型由滅弧室外直決定,，帶外罩的以外罩直徑為準。
2,、管型選擇：
陶瓷,、玻璃滅弧室  管徑小于80mm為00號管型
管徑大于80mm小于100mm為02號管型
管徑大于100mm小于110mm為04號管型
管徑大于110mm為06號管型
室內環(huán)氧樹脂全封閉式滅弧室,、6000V及以下滅弧室選定01號管型

3、進行檢漏：
測試真空度前應進行檢漏,。檢漏時應注意真空管外是否擦拭干凈并烘干。若真空管已嚴重泄露,，可不必進行真空度定量測試,，若檢漏合格，則再進行定量測試,。
4、進行測試：
按測試鍵后,，真空開關真空度測試儀首先顯示電場電壓與磁場電壓并進行自動充電過程,。當兩電壓達到一定值后,，測試儀自動將電場電壓和磁場電壓加到真空管及勵磁線圈上，同時自動啟動測試分析程序,，顯示被測真空管的測試結果并自動對儀器內部電容進行放電,。（顯示結果：3.26E-4Pa即為3.26×10－4 Pa帕斯卡）
本儀器的最小測量值為1.06×10-5Pa，如果被測真空管真空度優(yōu)于此值,，顯示結果仍為1.06×10-5Pa,。對真空斷路器而言，說明真空泡真空度完好,，記錄測試結果時可記為＜10-5 Pa,。如真空度大于6.6×10-2Pa，則該真空泡不合格,。
在多次對同一真空管進行測試時,，相鄰兩次的測量時間間隔不要少于10分鐘。同時關閉儀器電源,，將離子電流線夾與高壓輸出端線夾短接,，消除殘存高電壓，然后進行下次測試,。否則,，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態(tài)從而導致測試結果失真。
5,、消弧放電：
按檢漏鍵進行檢漏,，將磁場電壓降低，動作完成后按復位鍵,，然后關機,。將高壓輸出端大夾子對地放電，或用放電棒輕碰高壓夾所夾真空管端,，或將離子電流夾與高壓端線夾短接,，消除殘余高電壓及試驗過程中所產(chǎn)生的靜電。

五,、詳細實驗步驟
1,、確保真空斷路器與外界絕緣,實驗時不產(chǎn)生泄露與反向充電。
具體需處理以下幾個方面：
A,、兩端的接地,；
B、互感器,；
C,、避雷器；
D,、消弧電容
E,、傳感器
2、確保真空斷路器潔凈干燥
3,、確保真空斷路器開距(分閘)
4,、然后按圖２所示懸掛好勵磁線圈,白刻度線對準真空斷路器中間位置,用綁帶綁緊電磁鐵和真空斷路器（實驗時脈沖電壓會產(chǎn)生沖擊力，避免造成真空斷路器的損裂）,。

5,、按測試線的顏色與插件大小連接線路，高圧大夾夾于離電磁鐵距離遠一點的真空斷路器一端,，黃綠線須先連電磁鐵再連儀器,。
6,、通過拔碼開關輸入選擇與真空斷路器相匹配的管型(帶護套的真空斷路器以護套的直徑為準) 。
7,、準備工作做好,、檢查連線無誤后打開電源，按復位鍵,，確保儀器處于初始狀態(tài),。
8、按檢漏鍵進行檢漏,，對真空管定質判斷,，看真空斷路器泄露還是合格。
9,、按測量鍵進入測量,看真空斷路器里真空度到底是多少,然后打印測試結果,。
（顯示：3.26E-4Pa即為3.26×10－4 Pa帕斯卡）
真空斷路器國標：出廠標準小于1.33×10－3 Pa帕斯卡；
大于6 .62×10－2 Pa帕斯卡不合格
10,、放電：按檢漏降低磁場殘余電壓,，關閉電源,大夾對地放電（或用放電棒放電）,單根分別拔出儀器上的黃綠測試線(手別碰到插件的裸露部分) ,放電完成,其它測試線可隨意拆卸。
11,、裝好配件,試驗完成,。

六、微機型真空開關真空度測試儀注意事項：
1,、真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進行,，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果,。同一真空開關的真空度測試,，每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則,，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態(tài)從而導致測試結果失真,。
2、對同一真空開關的真空度測試,，建議每天不要超過3次,。
3、測試真空度時,，應先檢漏,，檢漏合格后再進行定量測試。
4,、安裝勵磁線圈時,，其定位指示線指向滅弧室聯(lián)接中縫處。
5、測試過程中,，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端,，測試儀的外殼應接地。
6,、高壓輸出線和離子電流線要分開,，防止干擾。
7,、磁場電壓線，切匆短路,，否則嚴重損壞儀器及人身安全,！實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線(手別碰到插件的裸露部分),。
8,、測試完畢后，應關閉電源,，將高壓輸出端對地短接放電,，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。