耐磨防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆
參考價(jià) | ¥ 16 |
訂貨量 | ≥1 Kg |
- 公司名稱 河北巨迪節(jié)能科技有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 河北廊坊
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2022/10/25 22:55:30
- 訪問(wèn)次數(shù) 338
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玻璃鱗片膠泥,,OM-5防腐涂料,,彩鋼翻新漆,環(huán)氧陶瓷涂料,,環(huán)氧瀝青漆,8710防腐涂料,,環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆
供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,建材,冶金 | 主要用途 | 耐酸 耐堿 耐腐蝕等 |
附著力 | 強(qiáng) | 表干時(shí)間 | 2h |
耐堿性 | 良好 | 總固含量 | ≥?80% |
是否可調(diào)色? | 是 |
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品,包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料(簡(jiǎn)稱黑陶),、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料(簡(jiǎn)稱白陶)及與其配套的環(huán)氧膩?zhàn)?、環(huán)氧修補(bǔ)料,,均為無(wú)溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。GH101和GH102的A組份是相同的,,以環(huán)氧樹(shù)脂為主料,,加入石英粉和助劑制成,外觀為黃褐色粘稠軟膏狀,;B組份以聚胺類固化劑為主料,,加入石英粉和助劑等制成,但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同,,GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體,,GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。耐蝕金屬片陶瓷微粉等,,可以降低樹(shù)脂的流動(dòng)性,,收縮性和固化時(shí)引起的溫升,同時(shí)也提高了涂料的耐酸性,,耐磨性,,耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)?,特制合成的無(wú)機(jī)填料本身硬度很高,。如:玻璃鱗片。云母,。
耐磨防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性相當(dāng)于熱剛65Mn,、16Mn的5倍,隨著使用溫度的提高,,它的*性更加突出,;由于塊狀和顆粒狀的礦渣在高速研磨過(guò)程中因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng),襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的沖擊碰撞力,,因而就要求襯體材料必須具有很高的韌性和抗剝落性,,耐磨陶瓷涂料恰恰解決了這個(gè)難題。除此之外,,耐磨陶瓷涂料的整體性能及與金屬外殼、金屬管道的結(jié)合也相當(dāng)不錯(cuò),,而且對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性,,可在零下5攝氏度~零上40攝氏度的條件下進(jìn)行施工,其使用壽命是耐磨鋼襯板的5倍,。
光滑,,無(wú)裂紋,無(wú)漏涂面積,。② 硬度檢查,。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過(guò)2H鉛筆劃痕試驗(yàn),。③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查,。6膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求,。④ 漏點(diǎn)檢查。內(nèi)襯質(zhì)量初檢:① 外觀檢查,。內(nèi)襯層表面應(yīng)平整目視檢查使用高壓電火花檢測(cè)儀吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口和插口涂敷作業(yè),。對(duì)施工技術(shù)人員無(wú)很高要求,適用于多種磨損,,腐蝕工況的修補(bǔ)和防護(hù),,耐磨防腐涂層防腐防磨效果好,由于性能突出已廣泛用于電廠多家設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)使用,。
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn):
1,、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層致密、堅(jiān)韌,、耐磨,、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性均很好,。
2,、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層表面平整、光滑,、無(wú)流掛,、無(wú)氣泡附著力強(qiáng)。
3,、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料無(wú)毒安全保環(huán),。可用于飲用水管道防腐,。
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考:
1,、 鑄鐵管內(nèi)表面打磨
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前,對(duì)鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨,,并將管內(nèi)所有雜物清理干凈,。管內(nèi)部應(yīng)有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。
2,、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理
將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T8923的Sa2.5級(jí)(近白級(jí)),。
3、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯
① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉(zhuǎn)臺(tái),。
② 將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A,、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃。
③ 罐子在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn),,將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內(nèi)表面,,并將一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到規(guī)定的厚度,。