連續(xù)式水熱氧化實驗系統(tǒng)

1,、?反應釜的安裝與使用：?

（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的操作室內(nèi),，在裝備多臺反應釜時，應分開放置,，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好,。?

（2）打開包裝后檢查設備有無損壞,，根據(jù)設備型號按后面的結構圖將設備安裝起來，加熱方式如果是導熱油電加熱,，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油絕對不允許含有水分）加入（油量保持適量），勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,，所配備件按照裝箱單查清,。?

（3）新釜第一次使用，因出廠前做整機試驗且開蓋清洗,，加工運輸原因,，應先檢查一次各個密封邊接處(含主密封)是否因松動而泄露，可對泄露處重新擰緊,。釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片密封，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,，擰緊螺母時必須角對稱多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩范圍。拆卸時應緩慢升降,，防止釜體和釜蓋之間相互碰撞,。?

（4）閥門、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大,，以免損壞密封面,。?

（5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘,，檢查有無泄露,，如發(fā)現(xiàn)有泄露請用肥皂沫查找管路、管口泄露點,，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄露后開始正常工作,。?

（6）加熱升溫時,，升溫速度應不大于5℃/min，加熱功率應從低電壓緩慢加起,。當降溫冷卻時,，可緩慢進行內(nèi)、外冷卻,，禁止速冷,，以防過大的溫差應力，造成不良影響,。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時,，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁,。

（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為HC276,，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破片技術條件》制造,，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,，經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應注意爆破片凸面向上。?

（8）反應完畢后,，先進行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓,，嚴禁帶壓拆卸,，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,，然后小心的取下下釜體置于支架上,，拆卸過程中應特別注意保護密封面。?

（9）釜內(nèi)的清洗：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物,，應經(jīng)常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。

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