有機硅耐熱高溫漆
有機硅耐高溫涂料可防止冷凝發(fā)生，在1100℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫耐高溫漆涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi),。此類涂料可以廣泛地應用于高溫蒸汽管道,、高溫爐、石油裂解設備,、發(fā)動機部位,、冶金行業(yè)的金屬高溫防護等。以爐窯為例,，我國有蒸汽鍋爐100萬臺,，這個體系的綜合實力,，決定著這個品牌銷售業(yè)績的高低。對于現(xiàn)在身處“內(nèi)憂外患”的防火漆企業(yè)來說,，迫在眉睫的就是需要這樣一套行之有效的營銷模式,。涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,，減少爐壁的吸熱,，重防腐涂層底漆，更適用于高溫熱風爐內(nèi)外壁以及煙囪,、煙道、烘道,、可以涂0.1mm到幾個厘米厚度,，經(jīng)測試：有機成分在長期在空氣中容易老化易燃，使爐膛的火焰溫度提高,。預防措施：光滑表面要用砂紙打磨成平光,，對水分，油污,，氧化皮等要清除,。原因底漆選擇不當造成耐高溫漆漆膜掉落，如漆膜過硬,，使面漆不易粘合或底漆光澤太大等原因,。
有機硅耐熱高溫漆
有機硅耐高溫漆經(jīng)過嚴格的實驗檢測，包括附著力,、柔韌性,、耐沖擊強度、耐熱性,、耐冷熱循環(huán),、耐鹽霧性等，各項指標均符合國家標準,。耐高溫漆在使用過程中,，在高溫條件下漆膜不脫落、不起泡,、不開裂,，能夠有效的保護金屬不受氧化腐蝕。有機硅耐高溫漆的研發(fā)設計適用于多種領(lǐng)域涂裝防護,。如化工,、冶金、電廠,、煙囪,、高爐等,，在工業(yè)大氣、腐蝕氣體以及惡劣的條件下可保護鋼材不受腐蝕,，保證設備設施的正常運行,。抗酸堿溶液介質(zhì)滲透的特性,，除氫氟酸（HF）外可以耐所有的不同濃度的酸堿,，鹽霧，水汽,，中間體的腐蝕,，ZS-833柔性陶瓷高溫防腐漆耐高溫溶劑侵蝕，耐高溫高壓蒸汽腐蝕,。

廣泛應用于高爐,、熱風爐內(nèi)外壁、煙囪,、煙道,、烘道、排氣管,、高溫熱氣管道,、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護,。

分類

1,、油性有機硅耐高溫漆

 有單組份和雙組份之分，要用專用的稀釋劑來稀釋粘稠度

2,、水性有機硅耐高溫漆

 有單組份和雙組份之分,，用水來稀釋，稀釋比例10%左右,。

性能指標

耐高溫油漆技術(shù)指標漆膜外觀：漆膜平整光滑,，黑色符合標準樣板

干燥時間：標準厚度單涂層，25℃,，

表干≤2小時,，實干≤24小時

鉛筆硬度：≥H

附著力：≤2（劃圈法，級）

沖擊強度：50kg/cm

彎曲實驗：≤1mm

耐鹽水（3%鹽水,，25℃,，30天）：不起泡，不生銹,，不脫落

耐酸性（20%硫*,，25℃，30天）：不起泡,，不生銹,，不脫落

耐堿水（10%NaOH,，25℃，30天）：不起泡,，不生銹,，不脫落

耐高溫油漆包裝規(guī)格漆：20千克/廳，固化劑：15千克/廳,。

耐高溫油漆基本參數(shù)配比：漆料：固化劑= 4：1（重量比）

施工時限：8h,，（25℃）

理論用量：250～350g/m2

*固化：7天

顏色選擇

鈦白粉熱穩(wěn)定性優(yōu)良，可以耐350～400℃不變色,，600℃變?yōu)辄S褐色,，到1200-1300℃才變?yōu)椴豢赡娴暮诤稚?/span>

白色顏料中的氧化鋅的耐熱性為250～300℃，立德粉適用于250℃時的長期耐熱,。

在黑色顏料中,，炭黑適用于250℃時的長期耐熱，如果溫度高于300℃,，顏色會褪去。石墨粉和二氧化錳適用于300℃以上的長期耐熱,。

紅色顏料中的氧化鐵紅和鎘紅適用于250℃時長期耐熱,。

黃色顏料中，鍶黃和鎘黃只能耐200℃的長期高溫,。

在藍色顏料中,，酞菁藍適用于200℃以下耐熱；群青可以耐200℃的長期高溫,，在250℃以上會褪色,；鈷藍適用于500℃時長期耐熱。

綠色顏料中的三氧化二鉻和鈷綠適用于250℃時長期耐熱,。

鋁粉的熔點約為600℃,，因此常制備耐500～600℃的耐高溫漆。鋅粉的熔點約為420℃,，在900℃汽化,，因此常制備400℃的耐高溫漆。