環(huán)氧陶瓷耐磨耐腐蝕防腐漆
   在進(jìn)行耐磨涂層選擇時,，需要分析清楚零部件的工作環(huán)境,。采用熱噴涂技術(shù)軟基體或已經(jīng)發(fā)生磨損的基體的耐磨損性能。 根據(jù)摩擦表面的磨損過程及其破壞機(jī)理,，可將磨損分為磨料磨損,、粘著磨損、腐蝕磨損,、疲勞磨損,、微動磨損,、沖蝕磨損和高溫磨損，高溫磨損實(shí)質(zhì)上是粘著磨損和磨料磨損的綜合,。而忽視撕裂強(qiáng)度，附著力,，高厚膜固化之后的收縮等性能,，也會導(dǎo)致早期失敗，這是競爭對手產(chǎn)品的硬傷之一,。實(shí)踐證明,。因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說,。一味的追求優(yōu)異的耐磨性,。通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)耐磨材料,，應(yīng)該選擇離子和共價化合物,，如氧化物，氮化物,，碳化物及硼化物,。例如：剛玉，碳化硅,，碳化鈦,，硼化鈦和硼化鋯等粉體材料。
環(huán)氧陶瓷耐磨耐腐蝕防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品,，包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）,、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩?zhàn)印h(huán)氧鐵紅底漆,、環(huán)氧修補(bǔ)料,。GH101和GH102的A組份是相同的，以環(huán)氧樹脂為主料,，加入石英粉和助劑制成,，外觀為黃褐色粘稠液體；B組份以聚胺類固化劑為主料,，加入石英粉和助劑等制成,，但GH101和 GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體,，GH102的B組份外觀為白色粘稠液體,。
耐水，耐磨,，耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕,。環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無溶劑涂料防腐性能優(yōu)良等特點(diǎn)環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無溶劑型不含有任何有機(jī)的溶劑和活性稀釋劑常溫固化養(yǎng)生,，施工的方法也是簡便易行的。堅韌使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑,，符合安全和環(huán)保要求,。環(huán)氧陶瓷防腐還具有涂層光滑。二,，產(chǎn)品特點(diǎn)1,，本產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，在運(yùn)輸,，存放和噴涂施工時不散發(fā)出揮發(fā)性溶劑,。

耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性,，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測定,，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍,，高鉻鑄鐵,，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下,，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上,。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高,，其硬度hra80-90羅克韋爾,。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料,，其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼,。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3,，其中只有一半是鋼的密度,。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料,，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷,，提高機(jī)械零部件的使用壽命。

4,、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏,，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能保證長時間不脫落工作,，能有效地保護(hù)機(jī)械零件,。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù),。