耐磨型乙烯基樹脂施工技巧

按照先底層后上層，先地溝后平面,，先平面后立面,，先地面后墻面的順序施工，特殊部位增設(shè)隔離層,，各工藝施工流程如下：

基層處理（打磨原砼表面,、清掃、化學(xué)清洗）→質(zhì)量檢查→打底料（涂刷乙烯基樹脂）→質(zhì)量檢查→膠泥補砼（修補,、做圓角）→底漆→玻璃絲布→面料→玻璃布→連續(xù)刷涂敷設(shè)達(dá)到設(shè)計要求的層次→刷涂面料→質(zhì)量檢查→（高溫）乙烯基玻璃鱗片刮涂（1.5~1.8mm）→質(zhì)量檢查→耐磨樹脂二遍→質(zhì)量檢查→乙烯基面層二遍（0.15~0.2mm）→質(zhì)量檢查→防曬層二遍→檢查驗收,。

（耐磨）乙烯基樹脂施工：

原料攪拌：

     涂料中有些顏料因密度大而易產(chǎn)生沉淀，高固體含量涂料的顏料,、填料也易沉淀結(jié)團(tuán)，面漆類顏色容易浮色,，這些現(xiàn)象均需采用機(jī)械攪拌以便于使涂料均勻如一,。雙組份涂料在固化劑加入前，應(yīng)首先將其攪拌均勻,，然后再加入固化劑,，再次進(jìn)行攪拌直至均勻。

混合熟化：

     雙組份涂料必須按產(chǎn)品合格證規(guī)定比例進(jìn)行混合,，通常比較規(guī)范的做法是：

① 涂料攪拌均勻,。

② 倒入一半固化劑攪勻。

③ 再倒入剩下的固化劑攪勻,。

④ 然后(必要時)加入稀釋劑攪勻,。

⑤ 按規(guī)定放置一定時間進(jìn)行熟化(預(yù)反應(yīng)),。

⑥ 過濾使用。

     注意使用時間不要超過規(guī)定,，以免膠化報廢,。熟化時間和混合使用時間隨溫度上升而縮短，須注意廠商提供產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書中有關(guān)說明,，高溫季節(jié)須避免在太陽下施工,。

乙烯基玻璃鱗片樹脂涂裝：

     涂料施工可采用刷涂和輥涂兩種相結(jié)合的施工方法進(jìn)行。

乙烯基玻璃鱗片樹脂刷涂：

       刷涂是相對簡單的手工涂裝方式,，它的優(yōu)點是滲透性強(qiáng),，可滲入到基體微細(xì)孔縫隙中，此方式主要用于小面積涂裝,，對于噴涂或厚度難以保證的地方,，往往用此來作預(yù)涂。對于干性快,、流平性差的涂料,，不適合于用刷涂。刷涂的缺點是勞動強(qiáng)度大,，生產(chǎn)效率低,，涂膜易產(chǎn)生刷痕，影響表觀質(zhì)量,。刷涂前先將漆刷的1/2浸滿涂料,，然后在涂料桶內(nèi)沿理順一下刷毛，去掉過多的涂料,。刷涂通常分為涂布,、抹平、修整三個步驟,。應(yīng)該縱橫交替進(jìn)行刷涂,，最后一個步驟應(yīng)垂直方法進(jìn)行豎刷?？旄尚酝苛现荒懿捎靡淮瓮瓿傻姆椒?，不能反復(fù)刷涂。漆刷運行宜采用平行軌跡,，并重疊漆刷約1/3的寬度,。刷涂較大面積的被涂面時，通常應(yīng)從左上角開始,，每沾一次涂料按住涂布,、抹平和修整3個步驟完成一塊刷涂面積后，再沾涂料刷涂下一塊面積。仰面刷涂時,，漆刷要少沾一些涂料,，刷涂時用力也不要太重，漆刷移動不應(yīng)太快,。

乙烯基玻璃鱗片樹脂輥涂：

      適用于較大面積的涂裝,，效率高于刷涂。結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位或凹凸不平的表面,，輥涂不適合,。在滾動時，由于刷毛散開和壓緊壓力的大小,，很容易產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象,，容易截留空氣，所以輥涂不推薦用于第一道涂層的施工,。對于固體含量高的涂料,，輥涂易使涂膜不平整，美觀性較差,。

涂裝間隔的控制：

      涂裝間隔的控制涉及到最小涂裝間隔和最大涂裝間隔,，以及涂層長時間暴露后的情況。最小的涂裝間隔是指涂料達(dá)到可以進(jìn)行重涂的干燥和硬度狀態(tài)

耐磨型乙烯基樹脂施工技巧工注意事項