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現(xiàn)貨供應二手10立方開式攪拌罐 需要聯(lián)系

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儲存罐不銹鋼

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梁山縣融創(chuàng)二手化工設備購銷有限公司,位于山東省濟寧市梁山縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū),這里是全國較大的油脂、化工,、飼料,、食品、制藥類二手化工設備集散地   公司看重與客戶的長期關系  深知信任不易   所以把對客戶承諾,,*執(zhí)行到位,,以品質贏得信譽,以服務回報客戶,,當做公司發(fā)展壯大的根基

融創(chuàng)公司現(xiàn)有入股資金6000余萬元,資金雄厚貨源充足,設備調劑經(jīng)驗豐富年營業(yè)額8000余萬元,公司備有大型變壓器可供設備的預安裝調試,可按客戶要求來料調試,有2000平方生產(chǎn)車間可另加過訂做不銹鋼攪拌罐,、不銹鋼發(fā)酵罐、不銹鋼儲罐,、不銹鋼列管冷凝器,、不銹鋼反應釜、滾筒式干燥機,、耙式干燥機,、雙錐回轉真空干燥機、熱風循環(huán)烘箱干燥機,、代式壓榨過濾機,可根據(jù)客戶生產(chǎn)量進行訂做負責安裝調試,。

融創(chuàng)二手化工設備公司現(xiàn)與全國多家設備制造企業(yè)達成長期合作協(xié)議,已成為上海東富龍、重慶江北,、南京巨能,、賽德力、南京綠洲,、江蘇揚陽,、韋斯伐利亞、阿法拉法,、京津壓濾,、常州干燥、海樂機械等公司的二手設備定點回收商。

融創(chuàng)公司經(jīng)營范圍主要有回收及購銷二手反應釜(不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結晶罐等反應設備 )

二手離心機 (臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機  單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 等分離設備 )

二手干燥機 (管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機,,熱風爐等干燥設備 )

二手過濾機(板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉鼓過濾機沙棒過濾器  鈦棒過濾器等壓濾 過濾設備)

二手蒸發(fā)器 (升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效

蒸發(fā)器  薄膜蒸發(fā)器 旋轉薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器  不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設備)

二手混合設備(V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機 均質機等混合攪拌設備 )

二手飼料加工設備(預混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設備 )

二手食品飲料加工設備(滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機等設備 )

二手制藥設備(滅菌箱 水處理機熱風循環(huán)烘箱  烘箱多功能提取罐 提取罐 反應釜 蒸餾釜 混合機 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機 潤藥劑 切片機 )

二手鍋爐設備:立式蒸汽鍋爐  臥式蒸汽鍋爐 燃油鍋爐 導熱油爐 熱風爐 燃煤鍋爐 燃氣鍋爐 鏈條爐 手燒爐等

 

 

 

二手環(huán)氧乙烷滅菌柜

應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農林牧漁,能源

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攪拌罐表意即對物料進行攪拌,、混配、調和,、均質等,,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制,、出料控制,、攪拌控制及其它手動自動控制等。

攪拌罐也可叫水相罐,,廣泛應用于涂料,、、建材,、化工,、顏料、樹脂,、食品,、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作,,以及設置加熱、冷卻裝置,,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,,該設備結構設計合理,、工藝*、經(jīng)久耐用,,并具有操作簡單,、使用方便等特點,是理想的投資少,、投產(chǎn)快,、收益高的化工設備。

    產(chǎn)品結構

    攪拌罐的結構:攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、支承,、傳動裝置,、軸封裝置等組成,,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
    攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結,。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料,、觀察,、測溫、測壓,、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),,由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器,。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,,攪拌器可配置漿式,、錨式,、框式、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,,另行設計制作。 [1]

    攪拌軸

    攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,,因此攪拌軸必須足夠的強度,。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,,又要穿過軸封裝置以及軸承,、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結構,、較高的加工精度和配合公差,。
    按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式,。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承,,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物,、食品或藥品攪拌設備,,減少了設備內的構件,故應優(yōu)先選用。

    內構件

    包括擋板,、盤管,、導流筒、氣體分布器等,。
    為消除攪拌容器內液體的打旋現(xiàn)象,,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10,,其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,,但往往達不到“全擋板條件”,。通常增加擋板數(shù)計其寬度,功率消耗也會增加,,但增加到一定值以后,,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”,。
    在攪拌容器內,,流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,,在需要控制回流的速度和方向,,用于確定某況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒,,安裝在容器內,,在攪拌混合中起導流作用,既可提高容器內流體的攪拌程度,,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,,又造成一定的循環(huán)流,使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區(qū),,提高混合效率,。安裝導流筒后,限定了循環(huán)路徑,,減少了流體短路的機會,。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流,。 [1]

    軸封

    軸封是攪拌設備的重要組成部分,。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài),,防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入,,因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備,。在攪拌設備中,常用的軸封有液封,、填料密封和機械密封等,。

    液封

    當攪拌設備內工作壓力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質進人內部工作介質,,或者隔離工作介質與攪拌設備周圍的環(huán)境介質相互接觸時,,可選用液封。液封結構簡單,,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件,。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求,其密封部位零件的加工,、安裝要求較高,。
    同時,受結構特點的影響,,液封的使用范圍較窄,。一般適用于工作介質為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設備內工作壓力等于大氣壓力,,且溫度范圍在20-80℃的場合,。
    值得注意的是,液體工作介質不可充滿攪拌設備,;而且封液應盡可能采用攪拌設備內工作介質,,或與工作介質不發(fā)生物理化學作用的中性液體,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣,。 [2]

    填料密封

    是攪拌設備較早采用的一種轉軸密封結構,,具有結構簡單,、制造要求低,、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但其填料易磨損,,密封可靠性較差,,一般只適用于常壓或低壓低轉速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質,,并允許定期維護的攪拌設備,。

    機械密封

    機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向,通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合,,并作相對運動達到密封的裝置,,又稱端面密封。機械密封的泄漏率低,,密封性能可靠,,功耗小,,使用壽命長,無需經(jīng)常維修,,且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫,、低溫、高壓,、高真空,、高速以及各種易燃、易爆,、腐蝕性,、磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求。
    與填料密封相比,,機械密封具有以下優(yōu)點:
    1,、密封可靠,在長期運轉中密封狀態(tài)穩(wěn)定,,泄漏量很小,,其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
    2、使用壽命長,,在油,、水介質中一般可達1-2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上,;
    3,、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%,;
    4,、軸或軸套基本上不磨損;
    5,、維修周期長,,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修,;
    6,、抗振性好,對旋轉軸的振動,、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感,;
    7、適用范圍廣,,能用于高溫,、低溫、高壓,、真空,、不同旋轉頻率,,以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。
    正是由于機械密封的上述優(yōu)點,,其在攪拌設備上已被廣泛使用,。
    機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種,單端面機械密封價格較低,,當單端面機械密封不能達到要求時,,需用雙端面機械密封。
    當攪拌介質為劇毒,、易燃,、易爆,或較為昂貴的高純度物料,,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均無法滿足時,,可選用全封閉的磁力傳動裝置,。

    傳動裝置

    攪拌設備的傳動裝置包括電動機、變速器,、聯(lián)軸器,、軸承及機架等。其中攪拌驅動機構通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機,,使攪拌達到需要的轉速,。
    傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉速轉動,并保證攪拌軸獲得所需的扭矩,。在大多數(shù)攪拌設備中,,攪拌軸只有一根,且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉,。然而也有一些特殊的攪拌設備,,為獲得更佳的混合效果,可以在一個攪拌設備內使用兩根攪拌軸,,并讓攪拌器進行的復雜的運動,,如往復動式,、往復式,、行星式等。

    電機

    攪拌設備的攪拌軸通常由電動機驅動,。由于攪拌設備的轉速一般都比較低,,因而電動機絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的,有時也采用變頻器直接調速,。為此,,選用電動機時,,應特別考慮與變速器匹配問題。

    攪拌器

    攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,,它是攪拌設備的核心部件,。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如,,推進式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,,而各種直葉,、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。
    攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內,,有時也采用側面插入,,底部伸入或側面伸入方式。應依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。

    攪拌器種類

    ①旋槳式攪拌器 由2~3片推進式螺旋槳葉構成(圖2),,工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,,此時液流的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,,防止液面凹陷,。
    ②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成(圖3)。槳葉的外徑,、寬度與高度的比例,,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s,。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動,,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s,。
    ③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種,。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小,。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流,。槳式攪拌器結構簡單,,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮,。
    ④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,,保持較好的傳熱效果,。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,,液層中有較大的停滯區(qū),。
    ⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作,。
    ⑥磁力攪拌器 Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調節(jié)攪拌速度,。 微處理器自動調節(jié)馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液,。
    ⑦磁力加熱攪拌器 Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,,他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。







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