出售二手15方不銹鋼攪拌罐20臺(tái) 現(xiàn)貨
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- 公司名稱 梁山融創(chuàng)二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司
- 品牌 其他品牌
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- 更新時(shí)間 2024/8/18 10:45:40
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出售二手15方不銹鋼攪拌罐20臺(tái) 現(xiàn)貨出售二手15方不銹鋼攪拌罐20臺(tái) 現(xiàn)貨
攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌,、混配,、調(diào)和、均質(zhì)等,，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制,、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等,。
攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料,、,、建材、化工,、顏料,、樹(shù)脂,、食品、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置,，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱,，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝*,、經(jīng)久耐用,，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn),，是理想的投資少,、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備,。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、支承,、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。
攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料,、出料、觀察,、測(cè)溫,、測(cè)壓、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔,。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式,、錨式,、框式、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,，另行設(shè)計(jì)制作。 [1]
攪拌軸
攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的,，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度,。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接,，又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承,、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu),、較高的加工精度和配合公差,。
按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式,。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,，因而維護(hù)檢修方便,，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物,、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,，故應(yīng)優(yōu)先選用,。
內(nèi)構(gòu)件
包括擋板、盤管,、導(dǎo)流筒,、氣體分布器等。
為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10,，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì),、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”,。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加,，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”,。
在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器,，流體的行程長(zhǎng)短不一,，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某況時(shí)可使用導(dǎo)流筒,。導(dǎo)流筒是上下開(kāi)口的圓筒,，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流,，使容器內(nèi)流體均可通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū),，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,，限定了循環(huán)路徑,，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式,、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流,。 [1]
軸封
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封,，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備,。在攪拌設(shè)備中,，常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等,。
液封
當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí),，可選用液封,。液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件,。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求,，其密封部位零件的加工、安裝要求較高,。
同時(shí),，受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響,，液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,，設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,，且溫度范圍在20-80℃的場(chǎng)合。
值得注意的是,，液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備,；而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì)，或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體,，同時(shí)必須極少揮發(fā)且不污染大氣,。 [2]
填料密封
是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造要求低,、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損,，密封可靠性較差,，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備,。
機(jī)械密封
機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,，密封性能可靠,，功耗小，使用壽命長(zhǎng),，無(wú)需經(jīng)常維修,，且能滿足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫,、高壓、高真空,、高速以及各種易燃,、易爆、腐蝕性,、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求,。
與填料密封相比，機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1,、密封可靠,，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,，泄漏量很小，其泄漏量?jī)H為填料密封的1%左右;
2,、使用壽命長(zhǎng),，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng),，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上,；
3、摩擦功率消耗低,，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%,；
4、軸或軸套基本上不磨損,；
5,、維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,，一般情況下不需經(jīng)常性維修,；
6、抗振性好,，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng),、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感；
7,、適用范圍廣,，能用于高溫、低溫,、高壓,、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封,。
正是由于機(jī)械密封的上述優(yōu)點(diǎn)，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用,。
機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種,，單端面機(jī)械密封價(jià)格較低，當(dāng)單端面機(jī)械密封不能達(dá)到要求時(shí),，需用雙端面機(jī)械密封,。
當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃,、易爆,，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作,，對(duì)密封要求很高,，且填料密封和機(jī)械密封均無(wú)法滿足時(shí),，可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置。
傳動(dòng)裝置
攪拌設(shè)備的傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī),、變速器,、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等,。其中攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用電動(dòng)機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī),，使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速。
傳動(dòng)裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩,。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中，攪拌軸只有一根,，且攪拌器以恒定的速度向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備，為獲得更佳的混合效果,，可以在一個(gè)攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸,，并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，如往復(fù)動(dòng)式,、往復(fù)式,、行星式等。
電機(jī)
攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,，因而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速,。為此,，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問(wèn)題,。
攪拌器
攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,，它是攪拌設(shè)備的核心部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如，推進(jìn)式葉輪,、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器,。
攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi)，有時(shí)也采用側(cè)面插入,，底部伸入或側(cè)面伸入方式,。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。
攪拌器種類
①旋槳式攪拌器 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,，可增加湍動(dòng),，防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成（圖3）,。槳葉的外徑,、寬度與高度的比例，一般為20:5:4,，圓周速度一般為 3～8m/s,。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程,。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s,。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成,。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s,，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,，因而產(chǎn)生軸向液流,。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮,。
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5）,，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果,。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng),。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū),。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體,，通常在層流狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器 Corning數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來(lái)監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度,。 微處理器自動(dòng)調(diào)節(jié)馬達(dá)動(dòng)力去適應(yīng)水質(zhì),、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器 Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度,。
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