高價回收二手mvr蒸發(fā)器

、MVR設備原理

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度,。

效體內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)部為產(chǎn)品,，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積,，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點,，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。

產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量,、有效防止糊管。

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備,。

3、MVR蒸發(fā)器維護

MVR蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器,，其主要特點在于風扇增壓器,。風扇增壓器是由一臺大功率電機與風扇組成，風扇轉速由變頻器調(diào)節(jié),，可根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同選擇相應的轉速,，一般為3000轉/分，不屬于高速運轉,，降低運行風險,。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽

一起通過分離器進行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品,，

蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過

管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在

風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,，所以設備運轉過

程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加。

產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的

溫度差也保持在5—8℃左右,，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)

品質(zhì)量,、有效防止糊管。

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