長期回收二手mvr蒸發(fā)器 

MVR的原理是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度和壓力提高,，熱焓增加,，然后

進(jìn)入換熱器與物料進(jìn)行換熱，充分利用了蒸汽的潛熱,，達(dá)到節(jié)能效果,。整個(gè)蒸發(fā)

過程中也不再需要補(bǔ)充生蒸汽。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多

效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在第一次

經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)

品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以

達(dá)到所需濃度,。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流

動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),，以增加受熱面積，通過真空泵

在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),，從而達(dá)到濃縮,，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃

左右。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽

一起通過分離器進(jìn)行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，

蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過

管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少,，在

風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過

程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加,。

產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過程中溫度始終在60℃左右,，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的

溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)

品質(zhì)量,、有效防止糊管,。

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