氧化鋯珠的損是由于以下情況造成的：操作不規(guī)范,，工人不注意清潔和維護(hù)。這些錯(cuò)誤的操作會(huì)損氧化鋯珠,。讓我們看看,。

　　1、磨珠積壓：當(dāng)磨珠堆積在磨床底部或工作泵轉(zhuǎn)速過快,，使磨珠集中在臥式磨床出口時(shí),，會(huì)造成。解決的辦法是在啟動(dòng)磨床時(shí),，通過開-關(guān)-開-關(guān)微動(dòng)的方式松開堆積的磨珠,。

　　2、背壓：當(dāng)給料泵關(guān)閉時(shí),，研磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠壓入泵內(nèi),，使泵再次啟動(dòng)時(shí)，將珠壓碎,。止回閥不靠得住,，有時(shí)在閥門關(guān)閉前允許閥珠通過。

　　3,、分散盤損：這種情況可能確定,。損的圓盤邊緣不均勻，圓盤邊緣是圓盤線速度大的地方,，可能形成硬渦流,。

　　4、分散板的過度損主要是由于供料泵轉(zhuǎn)速慢和磨珠密度過大所致,。好換損嚴(yán)重的部件,，裝同一批磨珠，可以解決這一問題,。損程度不同,。從力的角度看，當(dāng)分散盤向磨粒傳遞時(shí),，如果液體粘度很低,，例如用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時(shí)，物料推力不夠大，磨?？赡芙佑|分散盤而產(chǎn)生破碎,。這是我們建議盡量縮短清洗時(shí)間的一個(gè)重要原因。如果用低粘度液體清潔機(jī)器,，珠子也會(huì)損其他珠子或與砂光機(jī)接觸的部件,。為了使磨珠機(jī)和砂磨機(jī)的使用壽命長(zhǎng)，在生產(chǎn)過程中好用樹脂清洗并保持足夠的物料粘度,。很多人從舊珠子上掉下來(lái),，把它們放進(jìn)新珠子里。

　　5,、此外,，對(duì)于立式磨床，由于自重,，磨珠集中在磨盤下部邊緣附近,。當(dāng)這些因素綜合在一起時(shí)，有可能導(dǎo)致磨珠斷裂,。