氧化鋯珠的損是由于以下情況造成的：操作不規(guī)范,，工人不注意清潔和維護(hù),。這些錯誤的操作會損氧化鋯珠。讓我們看看,。

　　1,、磨珠積壓：當(dāng)磨珠堆積在磨床底部或工作泵轉(zhuǎn)速過快，使磨珠集中在臥式磨床出口時,，會造成,。解決的辦法是在啟動磨床時，通過開-關(guān)-開-關(guān)微動的方式松開堆積的磨珠,。

　　2,、背壓：當(dāng)給料泵關(guān)閉時，研磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠壓入泵內(nèi),，使泵再次啟動時,，將珠壓碎。止回閥不靠得住,，有時在閥門關(guān)閉前允許閥珠通過,。

　　3、分散盤損：這種情況可能確定,。損的圓盤邊緣不均勻,，圓盤邊緣是圓盤線速度大的地方,，可能形成硬渦流。

　　4,、分散板的過度損主要是由于供料泵轉(zhuǎn)速慢和磨珠密度過大所致,。好換損嚴(yán)重的部件，裝同一批磨珠,，可以解決這一問題,。損程度不同。從力的角度看,，當(dāng)分散盤向磨粒傳遞時,，如果液體粘度很低，例如用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時,，物料推力不夠大,，磨粒可能接觸分散盤而產(chǎn)生破碎,。這是我們建議盡量縮短清洗時間的一個重要原因,。如果用低粘度液體清潔機(jī)器，珠子也會損其他珠子或與砂光機(jī)接觸的部件,。為了使磨珠機(jī)和砂磨機(jī)的使用壽命長,，在生產(chǎn)過程中好用樹脂清洗并保持足夠的物料粘度。很多人從舊珠子上掉下來,，把它們放進(jìn)新珠子里,。

　　5、此外,，對于立式磨床,，由于自重，磨珠集中在磨盤下部邊緣附近,。當(dāng)這些因素綜合在一起時,，有可能導(dǎo)致磨珠斷裂。