回收二手開式 閉式搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣,，一般有以下幾種原因：

（一）機械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差,，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬,、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料,，必須用塑料棒疏通,，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。

（二）熱應(yīng)力損壞

搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞,。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,，極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊<110℃,，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,，分級冷卻,。

（三）加工應(yīng)力損壞

在釜體加工過程中，由于卷筒,、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除,，如消除不*會導(dǎo)致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷,。

（四）靜電穿刺

搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點蝕,，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快,。

（五）析氫腐蝕

搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,，都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內(nèi)空穴,，結(jié)合成}b，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,，因此當Hz聚積到一定的程度,，形成定的動力時，搪瓷就會發(fā)生破裂,。

因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,，必須加緩沖劑，如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,，避免清洗操作不當帶來的嚴重后果，比如福世泰克清洗劑等就可以實現(xiàn)極低腐蝕下的水垢清洗,。

（六）基體材料不合格

為了降低成本,，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳,、硫在搪燒過程氣化,，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低,。搪瓷層遇冷熱急變,，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳,、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,。

（七）搪燒質(zhì)量欠佳

有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準,，致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度,，使內(nèi)因力過大,，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量,。

搪瓷修補劑：

搪瓷釜大面積搪瓷損壞,，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷，費用約是新購置的1/4,。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補,。采用現(xiàn)場快速修復(fù)，不用拆設(shè)備,，只需打開人孔即可修復(fù),，修復(fù)后24小時即可投入使用。現(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂,、聚四氟乙烯樹脂,、高性能搪瓷修補劑等，而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補劑,。

化工行業(yè)大量使用的搪瓷釜,，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱等問題,，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,，這就需要選用合適的修補法,，用（勁素成）JS916馬上進行修補，否則,，搪瓷面的損壞會迅速擴大,，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失,。搪瓷搪玻璃反應(yīng)釜,，會由于運輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落,，如不加以修補,，就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,，造成不必要的生產(chǎn)停止,，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷,，若小面積脫落就可以用（勁素成）JS916進行修補,，這樣既可以節(jié)省維修費用，又可以節(jié)省時間,。

回收二手開式 閉式搪瓷反應(yīng)釜的修補：

化工行業(yè)大量使用的搪玻璃,，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱,、運輸,、使用、人為等問題,，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落,，建議只能返廠重新搪瓷,。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,，這就需要選用合適的修補法,，用（勁素成）JS916馬上進行修補，否則,，就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產(chǎn),、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失,。

高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補劑相比,，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能,，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層,。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能,。 利用高分子復(fù)合材料修補化工搪瓷設(shè)備， 不僅節(jié)約有色金屬， 而且修補工藝簡單,，費用低,，修理時間短，耐腐耐磨,，很有探討和推廣價值,。