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電鍍工業(yè)超純水設(shè)備

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電鍍工業(yè)超純水設(shè)備

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     深圳市海德龍水處理設(shè)備有限公司國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化水處理工程集研發(fā),、設(shè)計(jì)、制造,、技術(shù)服務(wù)于一體的*,。 公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng):生物醫(yī)藥純化水處理系統(tǒng)(GMP+RO)、工業(yè)超純水處理系統(tǒng)(RO+MB,、EDI超純水處理系統(tǒng)(RO+EDI)I洗車(chē)廢水處理系統(tǒng)(UF),、膜生物反應(yīng)器(MBR)、各種過(guò)濾設(shè)備及其相關(guān)水處理設(shè)備,,廣泛應(yīng)用于生物,、醫(yī)藥、食品行業(yè)等純化水設(shè)備,。光伏,、光電、電子表面處理等電子工業(yè)超純水設(shè)備,、生活飲用水凈化以及各種中水回用和廢水回用系統(tǒng),。公司已將水處理行業(yè)的較早的膜集成技術(shù)熟練運(yùn)用于各種純水設(shè)備及廢水回用工程。本公司的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上已于二十多個(gè)省市,、自治區(qū),,并在全國(guó)范圍內(nèi)成功地開(kāi)辦了十幾個(gè)辦事處。

    我公司同時(shí)面向全國(guó)批發(fā)水處理配件,,為各地水處理廠家提供各種類(lèi)型的不銹鋼膜殼,、精密過(guò)濾器、預(yù)處理罐,、壓力表、流量計(jì),、電導(dǎo)儀,、RO膜、超濾膜,、濾芯,、樹(shù)脂、水處理藥劑,、阻垢劑,、絮凝劑等配套產(chǎn)品并承接水處理設(shè)備的維修及保養(yǎng)。

    公司擁有一批*從事水處理技術(shù)研究,、應(yīng)用,,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的*秀的工程技術(shù)人員,,為客戶(hù)提供從設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選購(gòu),、施工安裝到售后質(zhì)量跟蹤的高品質(zhì),、超可靠性的一條龍服務(wù)。并始終堅(jiān)持質(zhì)量*,,信譽(yù)*的經(jīng)營(yíng)原則,,堅(jiān)持以科技創(chuàng)新—品質(zhì)贏榮譽(yù),以微笑服務(wù)—客戶(hù)滿(mǎn)意贏口碑的經(jīng)營(yíng)理念,,以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,、合理的價(jià)格、竭誠(chéng)的服務(wù),、熱情忠實(shí)地與新老客戶(hù)合作,,共創(chuàng)美好明天。

純水設(shè)備,醫(yī)用純化水設(shè)備,工業(yè)超純水設(shè)備,EDI超純水設(shè)備,去離子水設(shè)備,中水回用設(shè)備,離子交換設(shè)備,工廠直飲水設(shè)備,水處理配件等,。

 電鍍行業(yè)用超純水概述
電鍍涂裝行業(yè)中,,為了增加鍍件表面光潔度、亮度,、附著力,,電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來(lái)清洗,,電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng),、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水*系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置,,反滲透裝置,,離子交換裝置,EDI裝置等組合而成,,以滿(mǎn)足電鍍行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求,。

   
制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝流程
電鍍行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種:
1、采用離子交換方式,,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2,、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→*級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3,、采用EDI方式,,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 
   

三種制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝比較

   目前制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1,、*種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,,耗費(fèi)大量酸堿,,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
2,、第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備,,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高,但無(wú)須樹(shù)脂再生,。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,,水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高,大都只能做到1us/cm左右,。
3,、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水,,zui環(huán)保的超純水制備工藝,,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性,。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴,。
    
 

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