二手機械密封高壓真空反應(yīng)釜1,、反應(yīng)釜的密封裝置

　　反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動密封兩大類,。

　　對于高壓反應(yīng)釜來說，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭,、接管法蘭,、人孔、手孔,、溫度計接管,、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封,，因為密封面是相對靜止的,。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片,。

　　攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運動，要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動密封裝置：機械密封與填料密封,。

　　填料密封：結(jié)構(gòu)簡單,、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點，導(dǎo)致它使用壽命較短,，在高參數(shù)工況條件下(高溫,、高壓、高轉(zhuǎn)速,、高真空等條件)不適用,。

　　機械密封：機械密封在反應(yīng)釜上較為廣泛采用，可以針對高壓反應(yīng)釜的具體工況,，對釜用機械密封進行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計,、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮,，以滿足工藝要求,。

　　與軟填料密封相比較，機械密封有如下特點：

　　密封在長周期的運行中密封狀態(tài)很可靠,，泄漏率很小,，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;

　　在油、水類介質(zhì)中的使用壽命長一般可達1～2年或更長時間,，即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上;

　　機械密封摩擦功率消耗小,，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%。

　　2,、　反應(yīng)釜機械密封的結(jié)構(gòu)

　　機械密封由靜環(huán),、動環(huán)、彈性元件,、彈簧座,、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動,。動環(huán)和靜環(huán)還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán)。

　　動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn),，動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,，以防止介質(zhì)泄漏。動環(huán)依靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的,。

　　壓緊元件產(chǎn)生壓力，即使高壓反應(yīng)釜在不工作狀態(tài)下,，端面也保持貼合,，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面,。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙,、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,，同時彈性元件對反應(yīng)釜的振動、沖擊起緩沖作用,。

　　3,、高壓反應(yīng)釜機械密封故障及處理

　　(1)機械密封零件的故障及處理

　　故障原因及現(xiàn)象

　　反應(yīng)釜在運行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損,、熱裂,、變形、破損等情況,，螺桿,、螺紋、彈簧用久了也會松弛,、斷裂和腐蝕,。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形,、破裂等情況。

　　故障處理方法

　　機械密封的零件如果出現(xiàn)故障,，就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度,，提高機械密封本身的加工精度和反應(yīng)釜其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。

　　為了提高密封效果,，對動環(huán),、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動環(huán),、靜環(huán)的摩擦面的寬度不大,，一般在2～7毫米之間。

　　(2)機械密封振動,、發(fā)熱故障原因及處理

　　故障原因及現(xiàn)象

　　反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)過程中,，受到機械磨損和化學(xué)侵蝕作用，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,，由于振擺引起碰撞從而引起振動。

　　有時由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能不良,，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì),，也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。

　　二手機械密封高壓真空反應(yīng)釜故障處理方法

　　如果動環(huán),、靜環(huán)與密封腔的間隙太小,，就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑，至少保證0.75mm的間隙,。

　　如果是摩擦副配對不當(dāng),，就要更改動環(huán),、靜環(huán)材料，使其耐溫,，耐腐蝕,。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱