12Cr1MoVG屬珠光體低合金耐熱鋼,，此類鋼的Cr含量較高,，在500~550℃時具有較高的熱強性和疲勞強度。

一,、焊接方法在高壓鍋爐合金管道的焊接時,，對打底焊縫的質量要求較高，不僅要求焊縫熔透,、背面平整無缺陷,，還要求焊縫背面無渣或少渣，否則會影響設備的安全運行,。因此,，采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充和蓋面的焊接工藝方法,。

二,、焊接材料選擇手工鎢極氬弧焊焊絲：ER55-B2-MnV（TIG-R31）焊絲，焊絲直徑φ2.5mm,。手工電弧焊焊條：R317（E5515-B2）焊條,，直徑φ3.2mm、φ4mm,。

三,、焊前預熱預熱可以減慢焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度，有利于避免產(chǎn)生淬硬組織,，有助于焊接區(qū)氫的逸出,，防止產(chǎn)生焊接裂紋,。由于12Cr1MoV鋼的碳含量及合金元素的含量較高，所以選擇預熱溫度為200~300℃,，預熱區(qū)域以焊縫為中心,，兩側至少為100mm。在整個焊接過程中,，應保持層間溫度不低于預熱溫度,。

四、焊接操作12Cr1MoVG鋼的焊接,，不但要嚴格控制焊接規(guī)范參數(shù),，而且焊接操作對接頭質量有著至關重要的影響。焊接操作步驟如下：a.氬弧焊打底：將管件處于水平固定,，焊接時采用短弧,，焊槍盡可能與工件表面垂直，有利于氬氣對焊接熔池的保護,。焊槍和焊絲可稍作橫向擺動,，保證坡口兩側熔透。同時,，要控制好熔池溫度防止產(chǎn)生焊穿和焊瘤缺陷,。在接頭部位，要用角磨機打磨弧坑,，將弧坑處的收弧裂紋和氣孔等焊接缺陷清除,，然后繼續(xù)引弧焊接。b.電弧焊填充時,，應采用短弧焊接,，且熱輸入量不宜過大。若采用長弧焊接,，不僅會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定,、熔深淺、金屬飛濺大及合金元素燒損加劇等問題,，而且容易產(chǎn)生咬邊,、未焊透等缺陷，同時空氣中的N 2,、O 2等有害氣體易進入熔池,，在焊縫中形成氣孔缺陷。焊接時可作小月牙形運條方式,。在坡口兩側要停留0.5~1秒,，焊接層間必須清理焊渣，發(fā)現(xiàn)有氣孔等焊接缺陷時,，用角磨機將焊接缺陷除掉,，收弧時必須將弧坑填滿,，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。各層間的接頭應錯開,，不得有重疊,。c.電弧焊蓋面時，焊接電流要比填充稍小些,，應選擇正確的焊條角度,，運條要均勻，防止在坡口邊緣產(chǎn)生咬邊缺陷,。焊縫余高要控制在1~3mm,，避免接頭在使用中產(chǎn)生應力集中。

五,、焊后熱處理焊完后需進行消除應力的熱處理，將焊口整體加熱至720-760℃,，恒溫1~2h后,，應立即采用保溫材料將焊縫和近縫區(qū)覆蓋保溫，使接頭緩慢冷卻至室溫,。熱處理的目的是消除或減少影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織,，增加塑形和韌性，有效地減少焊接殘余應力,，同時有利于擴散氫的逸出,，從而減少冷裂紋傾向。