反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、,、染料,、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料,。
下面列舉兩個客戶小案例：1》機械鑄造檢測應(yīng)用用于汽車部件鑄造,、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造,、機械部件鑄造,、管路管件類鑄造單位,用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制,。內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)在機械鑄造行業(yè)要求小巧性,、靈活性。對于需要檢查的部件都是比較小的孔縫,這要求內(nèi)窺鏡必須加細(xì)小,、靈活便于插入;視頻顯示加直觀,、清晰,對于鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔,、交錯孔,、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然,。
壓力容器必須遵循GB15O{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器必須遵循NB/T47OO3.1-2OO9{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。
二手5000升開式搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。
一般要求在2度時飽和蒸汽壓不大于5.3*1-3Pa;在5度時泵油的粘度應(yīng)在（47~57）*1-6m2/s范圍內(nèi)，即可以滿足要求,。由于油的粘度隨溫度升高而下降,，油的密封能變差，飽和蒸氣壓增大,，使真空度降低,。規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過7度。真空泵油的飽積蒸氣壓要低,，易揮發(fā)的輕餾分要少,。因為泵的極限真空主要取訣于輕餾分的蒸氣壓。大路通VM1真空泵油在2度時的飽和蒸氣壓為6.5*1-5Pa,，適用于各類機械真空泵,。
二手5000升開式搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS3O4,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足物料的特殊反應(yīng)要求。