薄膜蒸發(fā)器廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
薄膜蒸發(fā)是一整高效的液液分離方式，薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套,、內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)刮板,、以及冷凝器和真空系統(tǒng)組成。在高真空狀態(tài)下,，料液由蒸發(fā)器上部進(jìn)入,，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，沿蒸發(fā)器的內(nèi)壁面形成下的旋的薄膜,，利用物料間的沸點(diǎn)不同,，餾出液由底部排入重組分接受器內(nèi)，二次蒸汽則由上部排出經(jīng)過(guò)冷凝器排入輕組分接受器內(nèi),，從而完成整個(gè)分離過(guò)程,。
薄膜蒸發(fā)適用于高黏度、易結(jié)晶,、易結(jié)垢,、含懸浮物或兼有熱敏性的料液的分離,，廣泛用于化工、醫(yī)藥,、保健品,，化妝品，香水等行業(yè)的產(chǎn)品預(yù)處理和精加工,。

薄膜蒸發(fā)器廠家特征：
304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用304/316L不銹鋼材料制成,，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率,。
PTEF材料密封 全自動(dòng)操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,，以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性，和高真空度,，全自動(dòng)的操作系統(tǒng),，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)收集,，從而確保高效的分離效率,。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時(shí)間獲得高的分離效率,。

產(chǎn)品特征：
316和304不銹鋼制成,，穩(wěn)定性高，儀器壽命長(zhǎng),；
短程蒸餾，物料停留時(shí)間短（幾秒鐘即可分離成功）,；
真空度高,，蒸餾溫度低，蒸餾效率高,；
可連續(xù)蒸餾,，無(wú)需中斷；
多種型號(hào)可供選擇,，適合小試實(shí)驗(yàn),，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
可定制化服務(wù),，可提供一整套服務(wù),；

即插即用，自動(dòng)化蒸餾,，操作簡(jiǎn)單,；

刮板薄膜蒸發(fā)器安裝方法：
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)整體試車(chē)，用戶(hù)可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上,。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面,。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,，可在底法蘭上部適當(dāng)部位,，增加水平方向輔助支撐，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,，不限制其軸向位移,。
4.按工藝要求配制好管道，排清異物,，清洗置換設(shè)備,，接通電源。
薄膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效,；
2.系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃，夾套溫度可達(dá)到300℃,；
3.刮板系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜,，提供蒸發(fā)效率，減少操作時(shí)間,；
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜,；
5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,；
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,，*抗腐蝕；
7.根據(jù)客戶(hù)要求,，可以做到的規(guī)格60—300.