密封膠高低溫拉力試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB16776-2005 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T13477.3-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第1部分試驗(yàn)基材的規(guī)定GB/T13477.3-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第3部分使用標(biāo)準(zhǔn)器具測(cè)定密封材料擠出性的方法GB/T13477.5-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第5部分表干時(shí)間的測(cè)定GB/T13477.6-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第6部分流動(dòng)性的測(cè)定GB/T13477.8-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第8部分拉伸粘結(jié)性的測(cè)定2.型別按組分分：?jiǎn)谓M份和雙組份,，分別用1和2表示,。按基材分類：金屬 M，玻璃G,，其他Q產(chǎn)品標(biāo)示：適用于金屬,、玻璃的雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠標(biāo)記為：2MG GB16776-20033.技術(shù)性能產(chǎn)品物理力學(xué)性能

產(chǎn)品物理力學(xué)性能

密封膠高低溫拉力試驗(yàn)機(jī)4.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件溫度：（23±2）℃,，相對(duì)濕度（50±5）%5試驗(yàn)項(xiàng)目5.1外觀5.1.1產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩,、均勻膏狀物，無(wú)起泡,、結(jié)塊,、凝膠、結(jié)皮,，無(wú)不宜分散的析出物,。5.1.2雙組份產(chǎn)品兩組份的顏色應(yīng)有明顯區(qū)別。5.2下垂度 試驗(yàn)溫度：（50±2）℃5.2.1試驗(yàn)器具：下垂度模具 流平性模具 鼓風(fēng)干燥箱（50±2）℃ 鋼板尺（0.5mm） 聚乙烯條（厚度≤0.5mm,，長(zhǎng)度≤1mm）5.2.2試件制備：將下垂度模具用丙酮等溶劑清洗干凈并干燥之,。把聚乙烯條襯在模具底部，使其蓋住模具上部邊緣,，并固定在外側(cè),，然后把已在（23±2）℃下放置24h的密封材料用刮刀填入模具內(nèi)，制備試件時(shí)應(yīng)注意：a)避免形成氣泡,；b)在模具表面上將密封材料壓實(shí),；c)修整密封材料的表面，使其與模具的表面和末端齊平,；d)放松模具的聚乙烯條,。5.2.3試驗(yàn)步驟：試驗(yàn)步驟A：將制備好的試件立即垂直放置在已調(diào)節(jié)至（50±2）℃的干燥箱中，模具的延伸端向下,，放置24h,。然后從干燥箱中取出試件,。用鋼板尺在垂直方向上測(cè)量每一試件中試樣從底面往延伸端向下移動(dòng)的距離（mm）。試驗(yàn)步驟B：將制備好的試件立即水平放置在已調(diào)節(jié)至（50±2）℃的干燥箱中,，使試樣的外露面與水平面垂直,，放置24h。然后從干燥箱中取出試件,。用鋼板尺在水平方向上測(cè)量每一試件中試樣超出槽形模具前端的**距離（mm）,。如果試驗(yàn)失敗，允許重復(fù)一次,，只能重復(fù)一次,。5.3擠出性5.3.1試驗(yàn)器具：聚乙烯擠膠筒（177ml） 擠出器（試驗(yàn)體積250ml或400ml） 空氣壓縮機(jī)（200±2.5）Kpa 恒溫箱（5±2）℃ 秒表0.1s 天平0.1g 玻璃量筒1000ml5.3.2 試驗(yàn)步驟：采用聚乙烯擠膠筒，裝填容量為177ml,，不安裝擠膠嘴,，擠膠氣壓為0.340Mpa，測(cè)定一次將全部樣品擠出所需的時(shí)間,，精確到0.1s,。試驗(yàn)次數(shù)為一次。5.3.2.1單組份密封材料擠出性的測(cè)定：將活塞和活塞環(huán)裝在一起,，放入擠出筒中,，活塞換的一側(cè)朝向擠出孔。將試樣填入擠出筒中,，勿混入空氣,，將填滿的試樣表面修平，然后將前蓋,、滑板,、孔板及后蓋裝在擠出筒上。使滑板處于關(guān)閉狀態(tài),，將組裝好的擠出器與空壓機(jī)相連接,。使擠出器置于（200±2.5）Kpa的空氣壓力之下，在整個(gè)過程中保持壓力穩(wěn)定,。測(cè)試之前先擠出（2~3）cm長(zhǎng)得試樣,，使試樣充滿擠出器的擠出孔。以（200±2.5）Kpa的壓縮空氣一次擠完擠出器的試樣,，同時(shí)用秒表記錄所需的時(shí)間,。根據(jù)擠出筒的體積和所用的擠出時(shí)間計(jì)算試樣的擠出率（ml/min），精確至1ml/min,。5.3.2.2多組分密封材料擠出性的測(cè)定：按要求混合均勻后立即填入擠出筒,。A法 將蒸餾水倒入帶刻度的量筒內(nèi),，讀出水的體積,，以（200±2.5）Kpa的壓縮空氣從擠出筒中往盛有水的量筒擠入大約20ml試樣,，記下所用時(shí)間，同時(shí)讀出量筒內(nèi)水的體積增量,，記作試樣**次擠出的體積（ml）,。**次擠出應(yīng)在各組分開始混合后15min時(shí)進(jìn)行。上述操作至少重復(fù)三次,。及每隔適當(dāng)時(shí)間擠出大約50ml試樣,。記錄每次擠出時(shí)間和擠出試樣的體積，計(jì)算各次的擠出率（ml/min）,。描繪除混合各次擠出時(shí)間間隔與擠出率的關(guān)系曲線,，讀取產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或各方商定的擠出率所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，即為適用期,。B法 以（200±2.5）Kpa的壓縮空氣從擠出筒中擠出試樣至天平上,，擠出50g~100g，記錄擠出時(shí)間,。稱取擠出試樣的質(zhì)量,，精確至0.1g。然后每隔適當(dāng)時(shí)間重復(fù)一次,，**次擠出應(yīng)在各組分開始混合后15min時(shí)進(jìn)行,。上述操作至少重復(fù)三次。計(jì)算各次的擠出量（g/min）,，根據(jù)試樣的密度計(jì)算各次的擠出率（ml/min）,。5.4適用期雙組份樣品按要求混合后裝入擠膠筒內(nèi)，密封尾塞,，從兩組份混合時(shí)開始計(jì)時(shí),，20min時(shí)按測(cè)定擠出性A法進(jìn)行，應(yīng)不大于10s,，試驗(yàn)次數(shù)為一次,。5.5表干時(shí)間5.5.1試驗(yàn)器具黃銅板19mm×38mm×6.4mm 模框（鋼或銅 內(nèi)部25mm×95mm,；外形50mm×120mm,；厚度5mm） 玻璃板(80mm×130mm×5mm) 聚乙烯膜 (2張25mm×130mm 0.1mm厚 ) 刮刀 無(wú)水乙醇5.5.2試樣制備：用丙酮等清洗模框和玻璃板,。將?？騽≈蟹胖迷诓ＡО迳希迷嚇有⌒奶顫M?？?，勿混入空氣。多組分試樣在填充簽應(yīng)按要求將各組分混合均勻。用刮刀刮平試樣,，使之厚度均勻,。停駛制備兩個(gè)試件。5.5.3試驗(yàn)步驟按GB/T13477.5-2003中A法：將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下靜止一定時(shí)間,，然后在試樣表面縱向1/2處放置聚乙烯薄膜,，薄膜上中心位置加放黃銅板。30s后移去黃銅板,，將薄膜以90°角從試樣表面在15s內(nèi)勻速揭下,。相隔適當(dāng)時(shí)間重復(fù)上述操作，直至無(wú)試樣粘附在聚乙烯條上為止,。記錄試件成型后至試樣不再粘附在聚乙烯條上所經(jīng)歷的時(shí)間,。注：表干時(shí)間的數(shù)據(jù)修約：表干時(shí)間少于30min時(shí)，精確至5min,。表干時(shí)間在30min至1h之間時(shí),，精確至10min。表干時(shí)間在1h至3h之間時(shí),，精確至30min,。表干時(shí)間超過3h時(shí)，精確至1h,。5.6硬度在PE膜上平放金屬?？颍瑢悠窋D注在?？騼?nèi),，刮平后除去模框養(yǎng)護(hù)到期,；揭去PE膜制的試樣,，采用A型硬度計(jì)試驗(yàn)。5.6.1試樣試樣厚度至少6mm,。若小于6mm,，可用不多于3層，每層后度部小于2mm的光滑,、平行試樣進(jìn)行疊加,。但這樣所測(cè)得的結(jié)果和在整塊試樣上所測(cè)得的硬度不能相比較。試樣必須有足夠的面積,，使壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少12mm,，式樣的表面和壓足接觸的部分必須平整。5.6.2步驟5.6.2.1把試樣放置在堅(jiān)固的平面上,，拿住硬度計(jì),，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩(wěn)的把壓足壓在試樣上，不能有任何振動(dòng),，并保持壓足平行于試樣表面,，以使壓針垂直的壓入試樣。所施加的力要?jiǎng)偤米阋允箟鹤愫驮嚇?接觸,，除另有規(guī)定，必須在壓足和試樣*接觸后1s內(nèi)讀數(shù),，若是其他間隔時(shí)間讀數(shù)則必須說(shuō)明,。5.6.2.2 在試樣相距至少6mm的不同位置測(cè)量硬度值5次，取中位數(shù),。5.6.2.3 A型硬度計(jì)測(cè)量值超出90時(shí)推薦用D型硬度計(jì),，A型硬度計(jì)示值低于10時(shí)是不準(zhǔn)確的，測(cè)量不能使用,。5.7拉伸粘結(jié)性5.7.1基材：M---鋁板厚度不小于3mmG---清潔,、無(wú)鍍膜的無(wú)色透明浮法玻璃，厚度不小于5mm～8mm,。Q---供方要求的其他基材5.7.2試樣制備和養(yǎng)護(hù)1)每個(gè)試件必須有一面選用G類基材,；2)制備后的試件按以下條件養(yǎng)護(hù)：a) 雙組份硅酮膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置14d；b) 單組份硅酮膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d,；c) 在不損壞試樣條件下,，養(yǎng)護(hù)期間擋塊應(yīng)盡早分離。5.7.3試驗(yàn)器具粘結(jié)基材 隔離墊塊（截面12mm×12mm）拉力試驗(yàn)機(jī)（5～6）mm/min 鼓風(fēng)干燥箱（70±2）℃5.7.4試件處理A法 將制備好的試件于標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下放置28d,。5.7.5試驗(yàn)步驟試驗(yàn)在（23±2）℃和（-20±2）℃兩個(gè)溫度下進(jìn)行,。每個(gè)測(cè)試溫度測(cè)三個(gè)試件。當(dāng)試件在（-20<, font="" face="宋體">±2）℃溫度下進(jìn)行測(cè)定時(shí),，試件需預(yù)先在（-20±2）℃溫度下至少放置4h,。除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗(yàn)機(jī),，以（5～6）mm/min的速度將時(shí)間拉伸至破壞,。記錄拉力—應(yīng)變曲線。5.7.6試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算5.7.6.1拉伸強(qiáng)度Ts按下式計(jì)算,，取三個(gè)試件的算術(shù)平均值：Ts=P/S式中：Ts---拉伸強(qiáng)度,，單位Mpa；P----**拉力值,，單位N,；S----試件截面積，單位mm2,。5.7.6.2 斷裂伸長(zhǎng)率E按下式計(jì)算,，取三個(gè)試件的算術(shù)平均值：E=（W1- W0）/W0×100式中：E---斷裂伸長(zhǎng)率，單位%；W0---試件的原始寬度,，單位mm,；W1---試件破壞時(shí)的拉伸寬度，單位mm,。5.7.7粘結(jié)破壞面積的測(cè)量和計(jì)算采用透過印刷有1mm×1mm網(wǎng)格線的透明膜片,，測(cè)量拉伸粘結(jié)試件兩粘結(jié)面上粘結(jié)破壞面積較大面占有的網(wǎng)格數(shù)，精確到1格（不足1格不計(jì)）,。粘結(jié)破壞面積以粘結(jié)破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示,。報(bào)告拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)報(bào)告粘結(jié)破壞面積,。5.8熱老化5.8.1試驗(yàn)器具：鼓風(fēng)干燥箱（±2℃） 天平（1mg） 鋁板150mm×80mm×（0.5～1.5）mm金屬?？?刮刀5.8.2 試驗(yàn)步驟：取三塊潔凈的鋁板，其中兩塊用作試驗(yàn)試件稱量并記錄質(zhì)量（m1）,，一塊用作對(duì)比試件,。在鋁板上平放金屬模框,，將硅酮結(jié)構(gòu)膠刮涂在?？騼?nèi)并用刮刀刮平，除去?？蛑瞥稍嚰?，稱量并記錄試驗(yàn)試件的質(zhì)量（m2）.試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置7d，試驗(yàn)試件在（90±2）℃鼓風(fēng)干燥箱中,，保持21d,；對(duì)比試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d。從干燥箱中取出試驗(yàn)試件,，在標(biāo)準(zhǔn)條件下冷卻1h后,，分別稱量并記錄質(zhì)量（m3）。5.8.3 結(jié)果計(jì)算按試件試驗(yàn)前后的質(zhì)量計(jì)算熱失重,，試驗(yàn)結(jié)果為兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值,，精確至0.1%。熱失重（%）=（m2-m3）/( m2-m1)×100式中：m1----鋁板質(zhì)量,，gm2----鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量,，gm3---試驗(yàn)后的鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量，g5.8.4 龜裂和分化檢查取對(duì)比試件同試驗(yàn)試件相比較,，檢查并記錄試驗(yàn)試件表面的變化情況,。