1、微機(jī)控制四通道減震器疲勞試驗(yàn)臺采用電液伺服控制技術(shù),，適用于對各種組合減震件及筒式減振器進(jìn)行動靜態(tài)性能試驗(yàn)(示功試驗(yàn),、速度特性)等。試驗(yàn)方法滿足《QC/T545-1999 汽車筒式減振器臺架試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)要求,。

2,、本產(chǎn)品主要完成試驗(yàn)：試驗(yàn)臺按四工位設(shè)計，即可同時對四只試樣進(jìn)行試驗(yàn),。也可對四只以下的數(shù)量試驗(yàn),，試驗(yàn)時，可滿足技術(shù)條件范圍內(nèi)的試樣的任意長度要求,。

分項(xiàng)描述：

   PWS-20*4型電液伺服減震器性能試驗(yàn)臺主要由主機(jī)（上置伺服作動器4臺）、恒壓伺服泵站,、全數(shù)字液壓伺服控制器,、減振器相關(guān)試驗(yàn)軟件、疲勞試驗(yàn)冷卻裝置,、必要的試驗(yàn)附具及附件等組成,；

1、高強(qiáng)度主機(jī)：

準(zhǔn)龍門平臺結(jié)構(gòu),。精密試驗(yàn)平臺,，確保試驗(yàn)基準(zhǔn)。

四只作動器安裝在上橫梁上,，四只試樣安裝高度調(diào)整機(jī)構(gòu)分別安裝在工作臺上,，上橫梁與工作臺之間由四根高強(qiáng)立柱連接。

環(huán)境箱為九開槽結(jié)構(gòu),，通過導(dǎo)向輪居于工作臺的左右中心,，并能沿左右中心線前后移動。裝卸試樣時，可將環(huán)境箱推出,，試驗(yàn)時將環(huán)境箱推進(jìn),。

2、電液伺服作動器：

適用于動靜態(tài)試驗(yàn)測試,。

最大試驗(yàn)力：±20kN,；

雙出桿活塞結(jié)構(gòu)：最大行程±30mm(60mm總行程)；

活塞,、活塞桿表面鍍硬鉻,。

活塞與缸體、活塞桿與端蓋之間采用高速密封元件（美國PARK公司伺服格萊圈,、斯特封）密封,。并選用高速耐磨支承環(huán)（美國Park）支撐，使得作動器剛度大,，抗側(cè)向能力強(qiáng),；

作動器配動態(tài)位移傳感器，外置電液伺服閥,、力傳感器,，具有力、位移兩個閉環(huán)控制回路,；

力傳感器置于活塞桿頭部,，安裝配置預(yù)應(yīng)力環(huán)，能充分保證動態(tài)試驗(yàn)過程中連接安全可靠,；

作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū),，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷；

微機(jī)控制四通道減震器疲勞試驗(yàn)臺產(chǎn)品參數(shù)：

1,、單工位作動器最大試驗(yàn)力：±20kN,，

2、直線伺服作動器活塞最大行程：±30mm,；

3,、直線伺服作動器頻率范圍：0～10Hz；

4,、直線伺服作動器位移精度：±0.50%,；

5、直線伺服作動器力值精度：2%-100%范圍內(nèi),，各點(diǎn)±0.5%,；

6、控制系統(tǒng)通道數(shù)：4通道,，各通道獨(dú)立控制,。

7,、直線作動器控制方式：力、位移,，且可平滑切換,；

8、主要試驗(yàn)波形：正弦,、三角,、矩形、斜波等,；

9,、泵站：21MPa,120L/min；45kW,AC,；噪音不大于70dB,；

10、高低溫環(huán)境箱：-40~50攝氏度