處理二手三效降膜蒸發(fā)器的工作原理和特點

工作原理

多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是：物料溶液從料泵進(jìn)入到循環(huán)泵的吸口處,，泵在此時進(jìn)行升壓,，溶液在預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器的進(jìn)料室，接下來進(jìn)入到加熱管蒸發(fā),，蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,，將蒸汽與液體物料分離開，溶液接下來會流入到泵的吸口處,，進(jìn)行循環(huán)利用法,，蒸發(fā)出來的蒸汽與濃縮液進(jìn)行分離,，二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進(jìn)行逆流操作時,，其操作大致相同,，濃縮液的出料口應(yīng)放在一校，因為一校的溫度較高,，會使溶液的粘度下降,，便于得到更高濃度的濃縮液。

二手多效降膜蒸發(fā)器出售價格的特點

結(jié)構(gòu)相對緊湊,、布局也較為合理,，并且占地面積小，便于安裝,；生產(chǎn)效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點,，其蒸發(fā)量巨大；多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著,，能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右,。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99,，這里Q指的是清水的,，QA指的是蒸汽的消耗量，QB則是冷卻水的消耗量,。

工藝流程

工藝流程有順流（并流）,、逆流、混流（錯流）,、平流四種形式：

順流

溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差,，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出,。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

逆流

原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出,，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,，不易處理熱敏性物料,。

混流

順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點,，但操作復(fù)雜,，要求自控程度很高。

平流

各效都加料都出完成液,，各效都有結(jié)晶析出,，可及時分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。

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