薄膜蒸發(fā)外置冷凝裝置過濾系統(tǒng) 分離技術是化工生產三大技術之一,，分離過程的優(yōu)劣對產品質量,、效率、消耗、效益影響極大。GXZ旋轉薄膜蒸發(fā)器,，是按物料的揮發(fā)度不同進行分離的設備。該設備的傳熱系數(shù)高,、蒸發(fā)溫度低、物料停留時間短,，熱***,、蒸發(fā)強度大。在石化,、精細化工,、農藥,、食品、醫(yī)藥,、生物化工等行業(yè)中***應用于蒸發(fā),、濃縮、脫溶,、提純,、汽提、脫氣,、脫臭等過程,。 

    薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動,，熱傳遞***,，停留時間短（約5~15秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種***蒸發(fā)器,。它傳熱系數(shù)大,、蒸發(fā)強度高、過流時間短,、操作彈性大,，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮,、脫氣脫溶,、蒸餾提純。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成,。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動,；在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā),，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。

性能特點
1.薄膜蒸發(fā)外置冷凝裝置過濾系統(tǒng) 真空壓降?。?br style="box-sizing: border-box;line-height: 2;overflow-wrap: break-word;max-width: 886px !important"/> 物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降（Δp）通常是比較高的,，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,，因此，壓力降很小,真空度可≤1Pa,。
2.操作溫度低：
由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行,。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低,，因此,，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解,。
3.受熱時間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的***結構,，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短,；另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,，適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。
4.蒸發(fā)強度高：
物料沸點的降低，增大了同熱介質的溫度差,；刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻,。同時,，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,，并伴有良好的熱交換,，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù),。
5·操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器***的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。

它還能成功地應用于含固顆粒、結晶,、聚合,、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

技術參數(shù)：