?產品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高,，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作,，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣,，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇,，適用于客戶小試實驗,中試實驗,，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法,，無毒,、無害、無污染,、無殘留,，真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀可得到純凈安全的產物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效,；

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，預熱溫度可以調節(jié),。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

1分子蒸餾技術
1.1 分子蒸餾的基本原理
如圖1所示,，在高真空(0.1~100Pa) 下,，若蒸發(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料中輕分子的平均自由程,則由蒸發(fā)面逸出的輕分子能到達冷凝面并冷凝，而重分子不能,，從而達到分離提純輕分子的目的,。分子的平均自由程為
kT
m
V2rdP
式中λm為平均自由程，k為波爾茲曼常數,，T為絕對溫度,，d為分子有效直徑，P為絕對壓強,。

2.1分子 蒸餾技術在中草藥開發(fā)利用中的作用分子蒸餾技術在中草藥開發(fā)利用中的作用可概括為以下幾個方面,。
(1)制備藥物標準品
中藥標準品對中藥質量的控制、藥效和療效的判定,、生產工藝的穩(wěn)定等具有重要意義,。中草藥現(xiàn)有提取和純化方法分離效率很低，即使消耗大量的原生藥材也很難得到高純度藥物標準品,。分子蒸餾技術用少量的粗提物,，在高效率的分離控制下，可以將標準品與其它組分進行清晰切割,，從而獲得純度高的單體,。
(2)提高原有中草藥產品質量
過去無論何種方法所制備的中草藥產品，有效成分含量都偏低,、產品質量差,。采用分子蒸餾技術進一.步提純(包括脫色、脫臭、純化等),，中草藥的療效,、價位將可以得到大幅度提高。
(3)開發(fā)中草藥新品種
分子蒸餾技術所具有的對天然活性物質進行高效分離和純化的特點,，為單體成分的分離純化從而開發(fā)新藥提供了有效途徑,。如目前已知銀杏葉中含有五種銀杏內酯A，B,C,J和M5I,其中銀杏內酯B在銀杏葉中的含量僅為0.2%,。由于五種內酯的結構很相似,，傳統(tǒng)方法很難將其分離，如采用分子蒸餾技術,，分離難度將大大降低,。
(4)清除中草藥中不良物質
中草藥植物在生長過程中，由于其生長環(huán)境的原因,，或者由于在人工種植過程中使用了殺蟲劑等物質,造成了對中草藥的污染(如殘留農藥或重金屬),，分子蒸餾技術可有效地清除這些污染物質。
(5)提高中草藥生產效率.
由于分子蒸餾可在高真空及低溫下連續(xù)操作,并且對中草藥有效成分熱損傷小,、無污染,、提取率高，因此可避免傳統(tǒng)的間歇式,、高溫蒸餾的缺點,，從而大大提高生產效率。 

分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術,，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對液體混合物進行分離,。
分子蒸餾儀工作原理：
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短的距離,，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar,。
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其它分離技術的優(yōu)點:
1,、操作溫度低(遠低于沸點),、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),、分離效率高等,，適宜于高沸點,、熱敏性、易氧化物質的分離;
2,、可有效地脫除低分子物質(脫臭),、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;
3、其分離過程為物理分離過程,，可很好地保護被分離物質不被污染,，是可保持天然提取物的原來品質;

4 、真空液液分離裝置AYAN-F150短程分子蒸餾儀分離程度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,。  

短程蒸餾器適合于進行分子蒸餾,。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散。通常,，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動,。分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以,，應以被加工物質的熱穩(wěn)定性為前提,，選擇經濟合理的蒸餾溫度。分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射,。蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞,。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大,。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),，故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝,，只要確保冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃）,，冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要,。 

a-亞麻酸的提純研 究
a-亞麻酸是維系人類腦進化的核心物質,，它的終代謝產物二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)是組成神經細胞膜的重要成分。
鄭弢等4應用刮膜式分子蒸餾器對a-亞麻酸的提純進行了研究,?？疾炝苏麴s溫度,、系統(tǒng)壓力、進料速率,、進料溫度,、刮膜器轉速等操作因素對a-亞麻酸產品純度與收率的影響，獲得佳工藝條件,。經過四級分子蒸餾,，可以將原料中的a-9亞2麻酸由原來的67.5%提純至82.3%。
3展望
目前分子蒸餾技術對中草藥的開發(fā)利用,，大多集中于對中草藥的揮發(fā)油成分的分離提純上,其它成分的研究報道的還不多,。分子蒸餾技術與常規(guī)提取分離技術的結合、分子蒸餾技術與超臨界流體技術的結合在中草藥的開發(fā)利用中已取得初步的顯著效果,。隨著對分子蒸餾技術的進一步研究和深入,，分子蒸餾技術必然會越來越多地用于中草藥有效成分的提取和分離，分子蒸餾技術及其工業(yè)化裝置在現(xiàn)代中草藥產業(yè)中將會得到越來越廣泛的應用,。 

?技術參數：