K-2000L不銹鋼反應(yīng)罐根據(jù)用戶需求設(shè)計定做

GSHA/型系列實驗室磁力攪拌反應(yīng)釜系氣--液、液--液,、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,，可使各種化工物料在較高的壓力、真空,、溫度下充分?jǐn)嚢?，以強化傳質(zhì)和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封,，能解決攪拌存在的泄漏問題,，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此,，更適合用于各種易燃易爆,、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力強的化學(xué)介質(zhì)進行攪拌反應(yīng),，是石油,、化工、有機合成,、高分子材料聚合,、食品等工藝中進行硫化、氟化,、氫化,、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
注明：0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管,，0.1~0.5L無固體加料口,。
常規(guī)釜的使用壓力為9.8Mpa，
攪拌轉(zhuǎn)速20~750r/min可調(diào),，
工作溫度300℃,，
主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機,；
常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥,，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵,，測控溫口配鉑電阻，壓力表爆破口配壓力表及防爆裝置,，釜內(nèi)冷卻盤管進,、出口配水嘴；
如果用戶對釜蓋,、釜體開口,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低,、加熱方式,、攪拌槳葉形式、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置,、恒壓加料罐,、接收裝置、冷凝器,、液位計,、視鏡等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造,；
用戶有特殊要求的反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)依據(jù)所購設(shè)備的技術(shù)協(xié)議及標(biāo)牌為準(zhǔn)

K-2000L不銹鋼反應(yīng)罐根據(jù)用戶需求設(shè)計定做

配液罐/配制罐/濃配罐/稀配罐技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
 1.容積：5L.10L.20L.30L.50L.80L.100L.200L.300L～500L系列規(guī)格,；
 2.內(nèi)罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理粗糙度Ra<0.4?m； 
 3.夾套形式：整體全夾套,、半圓盤管夾套,、蜂窩夾套(供選)；
 4.保溫材料：填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,；
 5.外筒體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理；
 6.攪拌裝置：頂部中偏心懸掛式攪拌,；槳葉形式：推進式,、槳葉式等；
 7.攪拌轉(zhuǎn)速：32～82r/min定速或配置無級調(diào)速及變頻調(diào)速,；
 8.液位計形式：玻璃管液位計,、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計(按要求選擇),； 
 9.配液罐/配制罐/濃配罐/稀配罐配置：快開式人孔,、視鏡,、溫度計(數(shù)顯式或指針式)、無菌空氣呼吸器,、CIP清洗器,、料液進出口、滅菌口,、循環(huán)口,、純化水進口、備用口,，夾套蒸汽進出口及冷卻水進出口等,；
 10.材質(zhì)：內(nèi)罐體:不銹鋼SUS304或SUS316L；夾套與外飾面筒體:不銹鋼SUS304,；
 11.各進出管口,、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗*,，外表美觀。