混凝土砂石分離機(jī)/泥漿壓濾機(jī)

概述：

不銹鋼壓濾機(jī),，又稱實(shí)驗(yàn)室用壓濾機(jī)或不銹鋼板框過濾機(jī)。

工作原理：

懸浮液用泵送入壓濾機(jī)的每個(gè)密閉的濾室,，在工作壓力的作用下,，濾液透過濾膜或其它濾材，經(jīng)出液口排出,，濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,，從而達(dá)到固液分離。

機(jī)械特點(diǎn)：

1.不銹鋼壓濾機(jī)整機(jī)采用1Cr18Ni9Ti或304,、306優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,，抗腐蝕，經(jīng)久耐用,，濾板采用螺紋狀結(jié)構(gòu),，可根據(jù)用戶不同產(chǎn)品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙,、濾布,、澄清板等)，密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種,，無滲漏,、密封性能好。

2.板框過濾器配上微孔濾膜是解決化工,、制藥食品等行業(yè)過濾活性炭,、微粒等較好設(shè)備，*不流碳,，流量大,，拆裝方便。

3.同時(shí)生產(chǎn)一機(jī)多用板框過濾器(二級(jí)過濾),，一次進(jìn)液體,，達(dá)到初液半精濾，精濾(也可存在多種孔徑濾材,，解決不同要求的優(yōu)點(diǎn)),。

4.濾器使用前用水消毒，將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上,，再壓緊預(yù)板,，啟動(dòng)前先把泵內(nèi)液體加滿，然后啟動(dòng),，并排出空氣,，停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)液閘再關(guān)機(jī)，防止突然停機(jī)液體倒流壞濾材,。

5.本機(jī)泵及輸入部件均采用快裝連接,，拆卸清洗方便,。

污水的五個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目一般是pH值檢測(cè)、SS項(xiàng)目檢測(cè),、氨氮檢測(cè),、BOD檢測(cè)和COD檢測(cè)。

這些項(xiàng)目的測(cè)試內(nèi)容如下：

1,、PH值檢測(cè)：指pH測(cè)試,，也指氫離子濃度指數(shù)，即污水中氫離子總數(shù)與總物質(zhì)含量的比值,。

2,、SS項(xiàng)目檢測(cè)：指水中懸浮物的檢測(cè)，包括不溶性無機(jī)物,、有機(jī)物,、砂、粘土,、微生物等,。懸浮物含量是衡量水體污染程度的重要指標(biāo)之一。

3,、氨氮檢測(cè)：氨氮是指水中游離氨和銨離子形式的氮,，可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化。它是水體中的主要OD污染物,，對(duì)魚類和某些水生生物具有毒性。

4,、BOD檢測(cè)：指生化需氧量的檢測(cè),。生化需氧量是指微生物在一定時(shí)間內(nèi)分解一定水量水所消耗的溶解氧量，是反映水體中有機(jī)污染物含量的重要指標(biāo),。

5,、COD檢測(cè)：化學(xué)需氧量檢測(cè)是測(cè)定水樣中需要氧化的還原性物質(zhì)的量的化學(xué)方法，可以通過減少水中的物質(zhì)來反映污染程度,。

混凝土砂石分離機(jī)/泥漿壓濾機(jī)

帶式壓濾機(jī)作為污水處理設(shè)備的好選擇,，以其Gao效率操作方便深受歡迎。帶式壓濾機(jī)的工作原理是污泥通過污泥泵送至泥藥混合器,，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī),，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓,、壓榨脫水成為泥餅,，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1,、預(yù)處理階段,，就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程,。
2、重力脫水階段,，被絮凝的物料通過泵加到濾帶上,，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,，流動(dòng)性變差,。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,，加了個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后,，流動(dòng)性幾乎*喪失,，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件,。
4,、壓榨脫水階段，指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥之后,，在濾帶張力的作用下,，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用,，脫除了大量的毛細(xì)作用水,，使濾餅水份逐漸減少。