產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 11kW |
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電熱功率 | 11kW | 攪拌轉速 | 100轉/分 |
結構類型 | 200 | 連接形式 | 100 |
密封形式 | 200 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1010mm |
容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 0202mm |
應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源 | 重量 | 01010kg |
二手江蘇揚陽搪瓷反應釜
簡介:反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。
反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥和食品等領域,,是用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料,。
結構:
反應釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,,也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設置夾套,或在器內(nèi)設置換熱面,,也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,,一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,,一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
使用注意:
反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要注意,,否則會因為很多原因造成損壞,,導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面,。
首先,,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。
其次,,在操作前,,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,,以免觸電;嚴禁帶壓操作,;用氮氣試壓的過程中,,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,,立即關閉氮氣閥門開關,;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,,尤其是攪拌速度,,只允許緩慢升速。
最后,,釜體加熱到較高溫度時,,不要和釜體接觸,以免燙傷,;實驗完應該先降溫,。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源,。
同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。
二手江蘇揚陽搪瓷反應釜維護:
(1)裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),,在裝備多臺反應釜時,應分開放置,,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,,當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。
(2)打開包裝后檢查設備有無損壞,,根據(jù)設備型號按結構圖將設備安裝起來,,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕對不允許含有水分)加入,,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,,待油位口流油時即可,;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。
(3)釜體,、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,,達到良好的密封效果,。擰緊螺母時,必須對角對稱,,多次逐步加力擰緊,,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果,。在擰緊主螺母時,不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,,以防密封面擠壞或超負荷磨損,。對密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,,特別注意不要將釜體,、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,,可使用上萬次以上,。密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟,、鋁墊,、銅墊、石棉墊等)密封,,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。
(4)閥門,、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,,即達到密封的效果,,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,,以免咬死。
(5)設備安裝好后,,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,,再次通入氮氣保壓試驗,,確保無泄漏后開始正常工作。