產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 65kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 54kW | 攪拌轉速 | 43轉/分 |
結構類型 | 532 | 連接形式 | 342 |
密封形式 | 235 | 內(nèi)鍋尺寸 | 253mm |
容積 | 52L | 外徑尺寸 | 463mm |
應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,建材/家具 | 重量 | 75kg |
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安裝,、操作規(guī)范:
1、高壓釜應放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,,應保證設備地點通風良好,。
2、在裝釜蓋時,,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,,必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,,應涂潤滑油。
維護:
(1)閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,,以免咬死,。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,,禁止用力過大,以免損壞密封面,。
(2)設備安裝好后,,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,,確保無泄漏后開始正常工作,。
(3)當降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,,禁止速冷,,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋,。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,,保證水溫小于35℃,,以免磁鋼退磁。
(4)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,,材質(zhì)為不銹鋼,,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造,出廠時已試驗好,,不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,需重新更換,,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,,更換時應注意爆破片凸面向上,。
(5)反應完畢后,*行冷卻降溫,,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,,再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,,卸蓋過程中應特別注意保護密封面。
(6)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,,應經(jīng)常清洗并保持干凈,,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗,。
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