反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)反應(yīng)釜配置，設(shè)計(jì)條件,、過(guò)程,、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力,。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞,。二手15噸搪瓷反應(yīng)釜哪里回收

注意事項(xiàng)：

1、一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。

2,、在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,，在正常運(yùn)行中,，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀(guān)察壓力表的變化,，達(dá)到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,?？刂破鲬?yīng)可靠接地。

3,、連接好所有導(dǎo)線(xiàn),，包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn),、電機(jī)線(xiàn)及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線(xiàn),。

4、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。

5、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

6,、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀(guān)察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動(dòng),。

7、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。二手15噸搪瓷反應(yīng)釜哪里回收