搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞,。

1,、使用壓力：0.2---0.4Mpa

2,、耐酸性：對各種有機酸、無機酸,、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。。

3,、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。

4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,，應(yīng)緩慢進行,。

5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。

6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層。

二手搪瓷電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點:反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。設(shè)備都在8成新以上搪瓷反應(yīng)釜是將含有高二氧化硅的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面,，經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,，它具有搪瓷的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，二手搪瓷電加熱反應(yīng)釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備,，具有耐腐蝕,、抗沖擊、光滑美觀,、絕緣耐熱,、耐磨等可靠性能。反應(yīng)釜常用于石油化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥等行業(yè),，用以完成磺化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程,，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。