沼氣二氧化碳回收裝置我公司對(duì)于不同行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳（CO2回收裝置）尾氣采取相應(yīng)的工藝組合，能將二氧化碳（CO2回收裝置）含量只有60％以上的工業(yè)CO2廢氣回收提純到國(guó)家工業(yè)級(jí),、食品級(jí)氣體標(biāo)準(zhǔn)的二氧化碳（CO2回收裝置）,。回收精制二氧化碳（CO2回收裝置）除了用于焊接,、食品,、香煙、醫(yī)療,、油田等行業(yè)外,，更多的使用是把二氧化碳（CO2回收裝置）作為碳資源來(lái)轉(zhuǎn)化利用，其價(jià)值亦相當(dāng)可觀,。

提濃 CO₂

針對(duì)沼氣二氧化碳回收裝置尾氣壓力比較低,，適用于低壓提濃 CO2 的工藝一般采用MEA 法， 提濃 CO2 分離效果更好,，且 CO2 收率和純度都較為理想,。故綜合考慮各項(xiàng)因素， 本方案推薦采用 MEA 濕法提濃 CO2 工藝回收尾氣中的 CO2,。

壓縮

綜合考慮沼氣二氧化碳回收裝置的原料氣 CO2 濃度及雜質(zhì)溶解情況,，本裝置采用 3.0MPaG 液化壓力。

精脫硫

沼氣二氧化碳回收裝置擬采用兩臺(tái)脫硫罐,，可并聯(lián)或串聯(lián)使用,，既能滿(mǎn)足較高的脫硫精度，且裝置簡(jiǎn)單,，投資少,，也可適應(yīng)進(jìn)氣流量較大的波動(dòng)

 脫水干燥

沼氣二氧化碳回收裝置經(jīng)脫硫后的氣體中還含有微量烴類(lèi)、水份等雜質(zhì),。其中的不凝性氣體（CO,、O2、N2 等）在后序的提濃塔可脫除至滿(mǎn)足要求；水以及沸點(diǎn)高于 CO2 的組分采用變溫變壓吸附工藝脫除,，其基本原理是利用吸附劑對(duì)雜質(zhì)組份的吸附容量隨壓力,、溫度的不同有較大差異的特性。在吸附劑選擇吸附的條件下,，高壓常溫吸附,、低壓高溫脫附這些雜質(zhì)，達(dá)到氣體凈化的目的,。吸附凈化工序由三臺(tái)凈化器組成， 一臺(tái)凈化器處于吸附狀態(tài),，一臺(tái)凈化器處于加熱狀態(tài),，一臺(tái)凈化器處于冷吹狀態(tài)，

液化

沼氣二氧化碳回收裝置 CO2 液化器采用氨作冷媒,。在液化器中,，液氨在低壓下蒸發(fā)為氣氨， 為 CO2 液化提供冷量,；氣氨則返回冰機(jī)系統(tǒng)循環(huán)使用,。

提純

沼氣二氧化碳回收裝置液化后物料進(jìn)入提純塔，在塔釜中獲得高純度液體 CO2 產(chǎn)品經(jīng)過(guò)冷后直接輸出送至液體CO2 貯罐,；從提純塔頂部出來(lái)的不凝性氣體經(jīng)換熱器回收冷量后作為脫水干燥工序的再生氣,，排放出來(lái)的少量廢氣就地放空或進(jìn)入管網(wǎng)。

 液體 CO2 裝置

沼氣二氧化碳回收裝置提純塔釜采用壓縮機(jī)出口高溫氣體作為熱源,，無(wú)需外部提供熱量,；塔頂冷凝器冷量來(lái)自塔頂氣減壓閃蒸產(chǎn)生的冷量，無(wú)需外部提供冷量,。

公司主營(yíng)產(chǎn)品：

1.化工成套設(shè)備：主要為化工,、化肥、煉油,、制藥等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器成套設(shè)備（油庫(kù),、化工品庫(kù)廢氣處理、加油站廢氣處理,、石腦溶劑成套裝置,、二氧化碳成套設(shè)備、甲醇,、乙醇精制成套設(shè)備,、各種混合物的發(fā)酵提取全套設(shè)備、聚乙烯成套設(shè)備等）的設(shè)計(jì),、制造,。

2.鍋爐：立式蒸汽鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐,、大型熱水鍋爐 ,、導(dǎo)熱油鍋爐、WNS燃油（氣）蒸汽鍋爐,、電加熱熱水鍋爐,、電加熱蒸汽鍋爐。

3.低溫設(shè)備：氧,、氬,、氮、CO2,、LNG液化天然氣儲(chǔ)罐等,。

4.氨制冷輔助設(shè)備：蒸發(fā)冷、貯氨器,、低溫循環(huán)桶,、蒸發(fā)器、油氨分離器,、虹吸罐,、空分、緊急泄氨器,、集油器等,。

5.儲(chǔ)罐設(shè)備：蒸汽、空氣,、,、液氨、二甲醚等儲(chǔ)罐,。

6.分離,、精餾、萃取設(shè)備：廢甲醇提純成套設(shè)備,、二甲醚成套設(shè)備,、石腦油分離溶劑設(shè)備、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收,、分離,、精餾、萃取;

7.煉油裝置：常減壓,、催化裂化,、加氫裂化，延遲焦化,、溶劑脫瀝青,、重交瀝青,、氣分、MTBE,、烷基化,、異構(gòu)化、芳構(gòu)化,、催化重整等裝置的設(shè)計(jì),、安裝。

8.非標(biāo)類(lèi)壓力容器：脫硫塔,、干燥塔,、吸附塔、分離塔,、精餾塔,、分離器、過(guò)濾器緩沖罐,、回流罐、中間罐,、高位槽,、底位槽、過(guò)熱器,、蒸發(fā)器,、冷凝器、換熱器等,。

公司始終遵循“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),，質(zhì)量保障，用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨,，發(fā)揚(yáng)開(kāi)拓進(jìn)取,、創(chuàng)新、高效的企業(yè)精神,；以量新科技為依托,，大力開(kāi)發(fā)前沿最新產(chǎn)品；
　　公司與你共鑄輝煌,！

技術(shù)服務(wù)：

⑴ 為業(yè)主培訓(xùn)操作和分析技術(shù)骨干,；

⑵ 負(fù)責(zé)裝置技術(shù)指導(dǎo)安裝、試車(chē),、考核驗(yàn)收的技術(shù)指導(dǎo),；

⑶ 為業(yè)主提供項(xiàng)目申報(bào)、審批,、驗(yàn)收等所需相關(guān)基礎(chǔ)資料,；

⑷ 向業(yè)主解釋設(shè)計(jì)文件,；

⑸ 負(fù)責(zé)裝置的催化劑、吸附劑等的裝填指導(dǎo),；

⑹ 裝置驗(yàn)收后,，長(zhǎng)期向業(yè)主提供技術(shù)咨詢(xún)等技術(shù)服務(wù)；

⑺ 保證長(zhǎng)期,、及時(shí)地向業(yè)主優(yōu)惠提供本裝置所需的催化劑和吸附劑,；

⑻ 保證長(zhǎng)期向業(yè)主提供*的備品配件；