沁泉 ISWH20-160臥式不銹鋼泵化工離心泵產(chǎn)品用途

ISW型臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和新的國家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品,。該泵采用*水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度,、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵,、高溫泵、化工泵,、油泵等,。

工作條件

1、吸入壓力≤1．6MPa,，或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1．6MPa,，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa,，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力,。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。

2,、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％,。

3,、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm,。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,，請?jiān)谟嗀洉r注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封,。

沁泉 ISWH20-160臥式不銹鋼泵化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1,、臥式清水泵運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行,，*振動,。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏,。
3、ISW泵噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，除電機(jī)微弱聲響,，基本無噪音。
4,、臥式管道泵故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理,，關(guān)鍵部分采用高質(zhì)量品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時間大大提高,。
5,、臥式管道泵維修方便：更換密封、軸承,、簡易方便,。
6、臥式管道泵占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,，便管道布置安裝,，節(jié)省空間。

ISW臥式管道泵主要用途

1,、isw臥式清水泵,，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水,、園林噴灌、消防增壓,、遠(yuǎn)距離輸送,、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓

及設(shè)備配套,，使用溫度t≤80℃,。

2、iswr臥式熱水泵廣泛適用于：冶金,、化工,、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),，iswr型使用溫度t≤120℃,。

3、ISWH型臥式不銹鋼管道泵,，供輸送不含固體顆粒,，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,，適用于石油,、化工,、冶金、電力,、造紙,、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃,。

4,、iswb臥式管道油泵,，供輸送汽油,、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃,、易爆液體,，被輸送介質(zhì)溫度為-20～ +120℃。

臥式不銹鋼管道泵結(jié)構(gòu)簡圖

1,、吸入室：采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計而成,。

2、葉   輪：采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計而成,，高效節(jié)能,。

3、泵   體：采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計而成,。

4,、取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行,。

5,、放氣塞：確保泵的正常維護(hù)。

6,、機(jī)械密封：采用不銹鋼,、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成,，耐用消費(fèi)品磨損,，無泄漏，運(yùn)行壽命長,。

7,、泵   蓋：

8、泵   軸：為電機(jī)加長軸,，確保了軸的同心,，使運(yùn)行平穩(wěn)，無噪音和振動現(xiàn)象,。

9,、擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水,。

10、Y系列電動機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳遞動力,，部分采用上海銘牌電機(jī),。 

型號意義

臥式不銹鋼管道泵起動前的準(zhǔn)備

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),，試驗(yàn)時間要短，以免使機(jī)械密封干磨損,。

2,、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥,。

3,、檢查各部位是否正常。

4,、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面,。

5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,，升溫速度50℃/小時,，以保證各部受熱均勻。

起動

1,、全開進(jìn)口閥門,。

2、關(guān)閉吐出管路閥門,。

3,、起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確,。

4,、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,，測量泵的電機(jī)電流,，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞,。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān),。

5、檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,。

6,、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,。