4j52膨脹合金

4J52鐵鎳膨脹合金

鐵鎳合金4J52也稱（鐵鎳玻封合金4J52,52н ,52н-ви,Glass Sealing 52,Niloy 52,N52等）。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5235-93
產(chǎn)品特點(diǎn)：在給定的溫度范圍內(nèi),，具有一定的線膨脹系數(shù),。
產(chǎn)品用途：用于電真空工業(yè)中和軟玻璃或陶瓷的匹配封接。
規(guī)格：帶材,，絲材,，板材，棒材,，等

一,、4J52概述

鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加,。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料,。

1.1 4J52材料牌號(hào) 4J52。

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍,。

1.5 4J52熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度：在保護(hù)氣氛或真空中加熱到850℃±20℃，保溫1h,，以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出爐[4],。

1.6 4J52品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材,、板材,、帶材和絲材。

1.7 4J52熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐,、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉,。

1.8 4J52應(yīng)用概況與特殊要求 4J52屬玻封合金典型牌號(hào)，經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,，性能穩(wěn)定,。

4J52合金主要用于與軟鉛玻璃封接，小型電子管引線,。

在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配,。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛,、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性,。

二、4J52物理及化學(xué)性能

2.1 4J52熱性能

2.1.1 4J52溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2],。

2.1.2 4J52熱導(dǎo)率 λ=16.7W/(m·℃)[1,2],。

2.1.3 4J52比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg•℃)。

2.4 4J52磁性能

2.4.1 4J52居里點(diǎn) Tc=520℃[1,2],。

2.4.2 4J52合金的磁性能

2.5 4J52化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性,。

三,、4J52力學(xué)性能

3.1 4J52技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

3.1.1 4J52硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn),。

3.1.2 4J52抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定,。

3.2 4J52室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

3.3 4J52持久和蠕變性能

3.4 4J52疲勞性能

3.5 4J52彈性性能

3.5.1 4J52彈性模量 該合金的彈性模量E=158GPa[1,2],。

4j52膨脹合金 

四,、4J52組織結(jié)構(gòu)

4.1 4J52相變溫度

4.2 4J52時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 4J52合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。

4.4 4J52晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),，小于7級(jí)的晶粒度不得超過(guò)面積的10%,。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。

五,、4J52工藝性能與要求

5.1 4J52成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷,、熱加工。熱加工溫度不宜過(guò)高,，加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),，退火后會(huì)引起塑性各向異性,。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時(shí)（在釬焊過(guò)程中不可避免）晶粒顯著長(zhǎng)大,，致使合金塑性降低,，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,5],。

5.2 4J52焊接性能 該組合金具有良好的焊接性能,，可釬焊和點(diǎn)焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理,。

5.3 4J52零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火,、中間退火及預(yù)氧化處理。

(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540℃,，保溫1～2h,爐冷或空冷,。

(2)中間退火 為消除合金在冷軋,、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,，以利于繼續(xù)加工,。工件需在真空或保護(hù)氣氛中，加熱到700～800℃,，保溫30～60min,，然后爐冷、空冷或水淬,。

(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí),，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻,、致密的氧化膜,。零件在1100℃下，在飽和濕氫中,，加熱30min,，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6],。

該合金不能用熱處理硬化,。

5.4 4J52表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,，必須清除金屬表面污物,、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,，然后再酸洗,。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。

5.5 4J52切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑,。磨削性能良好,。