4J50膨脹合金

專業(yè)生產(chǎn)：高品質(zhì)4J50合金線材4J50合金板材,、圓棒

4J50鐵鎳定膨bai脹玻封合金

材料牌號(hào)：4J50

    　1,、4J50成形性能：該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工,。熱加工溫度不宜過(guò)高,，加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱,。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),，退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%,，加熱到950～1050℃時(shí)（在釬焊過(guò)程中不可避免）晶粒顯著長(zhǎng)大,，致使合金塑性降低，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性,。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,，5],。
　　2、4J50焊接性能：該合金具有良好的焊接性能,，可釬焊和點(diǎn)焊,。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
　　3,、4J50零件熱處理工藝：熱處理可分為：消除應(yīng)力退火,、中間退火及預(yù)氧化處理。
　　(1),、消除應(yīng)力退火：為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540℃,，保溫1～2h,爐冷或空冷,。
　　(2),、中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔,、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,，加熱到700～800℃,，保溫30～60min，然后爐冷,、空冷或水淬,。
　　(3)、預(yù)氧化處理：該組合金作封接材料使用時(shí),，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理,。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,。零件在1100℃下,，在飽和濕氫中，加熱30min,，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min,。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜。
　　該組合金不能用熱處理硬化,。
　　4,、4J50表面處理工藝：在熱處理、焊接或玻封之前,，必須清除金屬表面污物,、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,，然后再酸洗,。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,。
　　5、4J50切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑,。磨削性能良好,。鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加,。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料,。

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍,。

    4J50熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度：在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐[4],。

4J50品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)： 品種有棒材,、管材、板材,、帶材和絲材,。

    4J50熔煉與鑄造工藝： 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉,。

4J50應(yīng)用概況與特殊要求： 4J50屬玻封合金典型牌號(hào),，經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定,。

4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片,，濕簧、干簧繼電器,，精密長(zhǎng)度計(jì)量,，與相應(yīng)的軟玻璃封接。

在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配,。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛,、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性,。

4J50膨脹合金
材料牌號(hào)：4J50
俄羅斯牌號(hào)：50H
美國(guó)牌號(hào)：FeNi 50
英國(guó)牌號(hào)：Nilo 51
日本牌號(hào)：NS-1
法國(guó)牌號(hào)：N50
德國(guó)牌號(hào)：Vacodil 500
一、4J50概述
鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加,。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的

4J45,4J50 鐵鎳封接合金的化學(xué)成分

 合金帶材的抗拉強(qiáng)度

 深沖態(tài)帶材的硬度

 合金的熱處理制度和線脹系數(shù)

 合金的典型膨脹系數(shù)

注：表中所列數(shù)據(jù)僅供參考。

用途適用于電器元件上與軟玻璃,、陶瓷匹配封接,。

4J45,4J50 鐵鎳封接合金供貨規(guī)格

1.板材及薄板

供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài),，經(jīng)酸洗/光亮處理

2.圓板和圓環(huán)

供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材,，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機(jī)加工

3.線材或絲材

供貨狀態(tài)：光亮拉絲,，1/4H 硬化至H全硬化,，光亮退火態(tài)。

規(guī)格：φ0.01～15mm,，卷盤,、桶裝、繞軸或幅盤打卷包裝,。

4.棒材

供貨狀態(tài)：鍛材,、熱軋材、冷拉料,，退火態(tài)，經(jīng)酸洗,、機(jī)加工或打磨,。

5.鍛件

供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。

6.帶材

供貨狀態(tài)：0.01mm-5.0mm,冷軋,，退火態(tài),，經(jīng)酸洗或光亮退火 。

7.扁絲,，扁帶

供貨狀態(tài)：橫截面近似橢圓角的矩形1/4H 硬化至H全硬化異型金屬絲,，厚度0.02mm到5mm，寬度一般比較小,，寬厚比從1:1至50:1之間,，精度*高0.003m m。

3.3 4J50持久和蠕變性能
3.4 4J50疲勞性能
3.5 4J50彈性性能
3.5.1 4J50彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa,。
四,、4J50組織結(jié)構(gòu)
4.1 4J50相變溫度
4.2 4J50時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 4J50合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4.4 4J50晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),，小于7級(jí)的晶粒度不得超過(guò)面積的10%,。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè),。
五,、4J50工藝性能與要求
5.1 4J50成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷,、熱加工。熱加工溫度不宜過(guò)高,，加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),，退火后會(huì)引起塑性各向異性,。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時(shí)（在釬焊過(guò)程中不可避免）晶粒顯著長(zhǎng)大,，致使合金塑性降低,，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右,。
5.2 4J50焊接性能 該合金具有良好的焊接性能,，可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理,。
5.3 4J50零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火,、中間退火及預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540℃,，保溫1～2h,爐冷或空冷,。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔,、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,，加熱到700～800℃,，保溫30～60min，然后爐冷,、空冷或水淬,。
(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí)，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理,。使合金表面生成一層厚度均勻,、致密的氧化膜。零件在1100℃下,，在飽和濕氫中,，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min,。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜,。
該組合金不能用熱處理硬化。
5.4 4J50表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,，必須清除金屬表面污物,、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,，然后再酸洗,。輕微氧化皮可用25%溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J50切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑,。磨削性能良好,。