金華正邦沉降過濾離心脫水機原理、結構,、使用注意事項

沉降過濾離心脫水機的傳動過程

（1）該機傳動過程為：主電動機→三角皮帶→轉鼓→行星齒輪差速器→螺旋,。更換主皮帶輪能獲得2種離心機轉速,。用戶在滿足產(chǎn)品要求的情況下,，*采用較低的轉速，以減少耗電量和延長機器耐磨件的使用壽命,。離心機出廠時安裝的是低轉速用的主動皮帶輪,。

（2）轉鼓、樞軸和行星齒輪差速器用螺栓連接成一體,，構成了外旋轉件,，由兩個調(diào)心滾子軸承支承在主軸承座上。入料端樞軸的法蘭盤上設有六個溢流口,，用于排放離心液,。每一個溢流口用一塊擋板來調(diào)節(jié)離心機的液池深度，該機有低,、中,、高三檔液池深度，用戶可根據(jù)試驗選用其中一種,，以獲得佳的工藝效果,。離心機出廠時液池深度為中間檔。差速器端樞軸設有六個排放脫水產(chǎn)物的排料口,，排料口處安裝了排料刮刀,，及時清除物料，防止排料口堵塞,。過濾段內(nèi)粘接了氧化鋁陶瓷篩網(wǎng),。

（3）螺旋上的螺旋葉片為連續(xù)、雙頭,、右旋,。在螺旋葉片推料側、螺旋出料口和給料腔內(nèi)壁均粘接了氧化鋁陶瓷塊,。

（4）行星齒輪差速器行星齒輪差速器將轉鼓的動力傳遞給螺旋,，使螺旋與轉鼓同方向旋轉，而轉速比轉鼓低,。差速器由兩段行星輪系組成,，采用循環(huán)油強迫潤滑（LWZ800X1600A采用油池潤滑）。轉鼓經(jīng)差速器端樞軸與差速器外殼連接,，差速器的第二段系桿與螺旋連接,，級太陽輪軸端裝有一個保險銷，并固定在機架上,。當離心機超載時,，保險銷扭斷,，轉鼓與螺旋同速，差速器不再受力,。

沉降過濾離心脫水機的特點：

主要技術指標為：處理物料－０．５ｍｍ粒級煤的脫水,，生產(chǎn)能力（按產(chǎn)品干煤計）40～50ｔ／ｈ，產(chǎn)品水分（－０．０４４ｍｍ粒級煤含量＜４０％）１８～２４％,，轉鼓直徑（ｍｍ）１4００,，轉鼓長度（ｍｍ）２0００，轉鼓轉速（ｒ／ｍｉｎ）500,、600,，生產(chǎn)實踐表明，該機對入料濃度適應范圍廣,，當入料濃度為２１％～２９％時,，－０．０４４ｍｍ粒級煤含量占３３％～３９５，產(chǎn)品水分為２０％～２３％,，處理能力為（干煤）35～45ｔ／ｈ,，離心液濃度為５８～８５ｇ／ｌ。

沉降過濾式離心機主要用于洗煤廠－０．５ｍｍ粒級煤的脫水,，適用范圍包括浮選精煤,、中煤、尾煤,、原生煤泥,、旋流器底流及管道輸煤的終端脫水。

運轉時的檢查項目：

（1）檢查溫度：檢查兩主軸承,，差速器罩,，其各點溫升不得大于40℃，溫度不得大于75℃,。當差速器罩溫度大于50℃時,，打開潤滑系統(tǒng)冷卻水閥門。

（2）檢查振幅：主軸承座處振幅不得超過0.5毫米,。

（3）潤滑系統(tǒng)油壓

①主軸承潤滑系統(tǒng)：壓力表指針在0.05~0.5MP時為正常值,；

②差速器潤滑系統(tǒng)：壓力表指針在0.05~0.8MP時為正常值。

（4）主電動機電流和差速器軸扭矩不得超過設定值,。

（5）檢查差速器兩端甩油口甩油情況,。

（6）離心機入料管路上需安裝一個閘板閥，用來控制來料量,。離心機自帶的三通蝶閥由電動執(zhí)行機構控制,，正常工作時它應處在全進料的位置，離心機的入料量主要由閘板閥門調(diào)節(jié)。差速器軸頭上安裝保險銷,，當離心機超載時,，銷子扭斷，壓到限位開關上,，切斷主電機電源,，從而保護了差速器。

金華正邦機械制造有限公司就是一家不錯的臥螺離心機生產(chǎn)廠家,，擁有多年臥螺沉降離心機生產(chǎn)制造經(jīng)驗,，還有良好的售后服務,，可按需提供解決方案,，保障設備穩(wěn)定運行、節(jié)約維護成本,。