化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>物理特性分析儀器>無(wú)損檢測(cè)>渦流探傷儀>NPF-V110 德國(guó)Foerster渦流汽車焊點(diǎn)探傷檢測(cè)設(shè)備
NPF-V110 德國(guó)Foerster渦流汽車焊點(diǎn)探傷檢測(cè)設(shè)備
參考價(jià) | ¥ 780000 |
訂貨量 | ≥1 臺(tái) |
- 公司名稱 深圳市泰立儀器儀表有限公司
- 品牌 FOERSTER/德國(guó)
- 型號(hào) NPF-V110
- 產(chǎn)地 德國(guó)
- 廠商性質(zhì) 代理商
- 更新時(shí)間 2024/12/31 14:16:44
- 訪問(wèn)次數(shù) 2291
焊點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備Foerster點(diǎn)焊檢測(cè)焊點(diǎn)探傷檢測(cè)焊點(diǎn)內(nèi)部檢測(cè)焊點(diǎn)成像檢測(cè)設(shè)備
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超聲波測(cè)厚儀,超聲波探傷儀,,渦流探傷儀,,超聲波相控陣探傷儀,電導(dǎo)率儀,,磁導(dǎo)率儀,,汽車車身點(diǎn)焊檢測(cè)儀,COMET工業(yè)射線機(jī),,工業(yè)內(nèi)窺鏡,,工業(yè)CR/DR數(shù)字射線系統(tǒng),熱分析儀
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 50萬(wàn)-100萬(wàn) |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣 | 厚度范圍 | 0.1-3.5mm(鋼材) |
德國(guó)Foerster渦流汽車焊點(diǎn)探傷檢測(cè)設(shè)備(便攜式---工業(yè)筆記本一體機(jī))
德國(guó)Foerster渦流焊點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備NPF-V110 一體化設(shè)備,、無(wú)需耦合介質(zhì),,通過(guò)電磁感應(yīng)的方法判斷焊核的實(shí)際大小,,非焊核區(qū)域電磁阻力會(huì)驟然降低,。
技術(shù)特點(diǎn)
A 渦流技術(shù)直接分析焊點(diǎn)材質(zhì)在焊接后的變化程度,虛焊粘焊有著*的檢出率,。
B 檢測(cè)數(shù)據(jù)量化:直接計(jì)算熔核直徑,;熱影響區(qū)域直徑,;相對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度。
C 電磁感應(yīng)技術(shù),,檢測(cè)時(shí)無(wú)需在焊點(diǎn)表面涂抹任何中間介質(zhì),,如耦合劑或者油脂。
工業(yè)級(jí)平臺(tái)使用筆記本電腦作為載體,,沒(méi)有任何外露的電子部件,,提供充足續(xù)航力的同時(shí),三防性能*客戶在苛刻環(huán)境下的使用,。
渦流陣列探頭測(cè)量中無(wú)需更換探頭,,一個(gè)探頭幾乎可以測(cè)量所有的焊點(diǎn),并模擬成像,。探頭頂端設(shè)有OK和NG指示燈,,方便讀取。
磁感應(yīng)技術(shù)-無(wú)需耦合介質(zhì)電磁技術(shù)的應(yīng)用,,可以非接觸測(cè)量,。對(duì)焊點(diǎn)表面要求降低:焊點(diǎn)扭曲,表面電泳層,,表面油漆層,,都可以直接使用,。
自動(dòng)化-工業(yè)4.0提供極快的檢測(cè)速度,每個(gè)焊點(diǎn)檢測(cè)時(shí)間小于5秒,??梢詫?shí)現(xiàn)機(jī)械手臂測(cè)量,為自動(dòng)化而生,。
當(dāng)所有的焊點(diǎn)被量化后,,我們可以清晰得到在焊接過(guò)程中,隨著電極帽的磨損,,焊點(diǎn)強(qiáng)度的變化曲線,,使得所有被檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量情況可控制和可追溯,方便查閱,。
渦流焊點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備NPF-V110
德國(guó)Foerster渦流汽車焊點(diǎn)探傷檢測(cè)設(shè)備NPF-V110參數(shù)
基本參數(shù) | 工作環(huán)境溫度 | 電腦:-21°C至60°C 渦流漏磁主機(jī):-5°-50° |
屏幕 | 11.6"TFT LCD HD(1366x768) | |
操作方法 | 無(wú)需涂抹耦合劑直接檢測(cè) | |
外觀尺寸 | 316*237*71mm | |
重量 | 2.98KG | |
電源電壓 | AYC 110-240V 50Hz電源適配器 | |
電池續(xù)航時(shí)間 | 待機(jī)48小時(shí) | |
圖像化處理 | 檢測(cè)工作原理 | 渦流漏磁技術(shù)(電磁) |
成像模式 | 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)數(shù)據(jù),,模擬成像 | |
收發(fā)器 | 收發(fā)通道數(shù) | 多通道磁感應(yīng)線圈收發(fā)信號(hào) |
系統(tǒng)主板 | 系統(tǒng)的集成化 | 工業(yè)筆記本一體機(jī)(無(wú)需在倒換數(shù)據(jù)) |
操作系統(tǒng) | Windows8或Windows10 | |
探頭 | 晶片數(shù)/陣列特征 | 陣列線圈探頭 |
頻率 | 交換電源激發(fā)陣列線圈 | |
深槽焊點(diǎn)探頭 | 選配L型探頭 | |
檢測(cè)焊點(diǎn)層數(shù) | 二層、三層,、四層板材 | |
適用材料 | 噴涂前后工件,、鍍鋅板、普通鋼板,、高強(qiáng)度鋼,、熱成型鋼 | |
監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo) | OK和NG、焊核直徑,、HAZ直徑,、焊點(diǎn)相對(duì)強(qiáng)度、焊點(diǎn)大小成像圖 | |
最大可檢疊層厚度 | 0-10.5毫米 有效探頭覆蓋寬度11毫米 | |
檢測(cè)速度 | 1-3秒/每點(diǎn) | |
開(kāi)機(jī)速度 | 30秒內(nèi) | |
單層頂層板檢測(cè)厚度范圍 | 0.1-3.5mm(鋼材) | |
隨機(jī)檢測(cè)模式 | 檢測(cè)面板厚度自動(dòng)檢測(cè)校 | 破拆值對(duì)比校準(zhǔn),。 |
結(jié)果判斷模式 | OK和NG 可計(jì)算融合焊核直徑 熱影響區(qū)域直徑 | |
數(shù)據(jù)報(bào)告導(dǎo)出 | Excel,、CSV、XPS,、PDF | |
快捷檢測(cè)工件數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)管理 | 向?qū)J?,檢測(cè)數(shù)據(jù)管理模式,自由編輯檢測(cè)計(jì)劃 | |
| 檢測(cè)焊點(diǎn)數(shù)據(jù)桌面分析 | 檢測(cè)完測(cè)量數(shù)據(jù)分析,,可以提高焊接工藝 |
| 檢測(cè)數(shù)據(jù)同步 | 能與公司管理系統(tǒng)對(duì)接,,檢查結(jié)果自動(dòng)上傳 |
公司專注于焊點(diǎn)檢測(cè)服務(wù),以PAUT,、TOFD等檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用為核心,,在船舶、風(fēng)電,、石化等行業(yè)有豐富的檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),。
導(dǎo)致超聲波檢測(cè)儀結(jié)果不正確的原因有哪些?
超聲波檢測(cè)儀是一種好用的、無(wú)損性的檢測(cè)工具,,使用不當(dāng)會(huì)很容易導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不正確,。超聲波檢測(cè)儀容易導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不正確的原因有以下幾個(gè)方面:
頻率選擇的不正確
超聲波檢測(cè)儀發(fā)出的頻率是有范圍的,選擇的頻率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致信息過(guò)量,,選擇的頻率過(guò)低優(yōu)惠導(dǎo)致信息量不足,,超聲波檢測(cè)儀反饋的信息也是不正確的,。
超聲波檢測(cè)儀功率選擇的不合適
超聲波檢測(cè)儀的功率對(duì)檢測(cè)效果也有著非常重要的影響,,功率的大小會(huì)影響激勵(lì)脈沖和接收的情況,在不對(duì)的功率下會(huì)讓產(chǎn)品的檢測(cè)達(dá)不到預(yù)期,,所以在超聲波檢測(cè)之前還是要調(diào)整合適的功率,。以便能夠達(dá)到預(yù)期效果。
檢測(cè)產(chǎn)品的表面過(guò)于粗糙
在使用超聲波檢測(cè)儀做檢測(cè)的時(shí)候,,對(duì)于檢測(cè)的產(chǎn)品表面光滑的比較容易和檢測(cè)儀探頭耦合,,越是粗糙的表面耦合效果就低,還會(huì)出現(xiàn)接受不到信息的情況,,所以我們還是對(duì)產(chǎn)品表面選擇更加光滑的,,超聲波檢測(cè)儀會(huì)更能達(dá)到準(zhǔn)確的效果,如果產(chǎn)品表面有銹蝕可以先處理光滑在檢測(cè),。