多功能二手帶式壓濾機(jī)供應(yīng)多臺多功能二手帶式壓濾機(jī)供應(yīng)多臺

壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對對象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),，今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫,、高壓，經(jīng)久,?！　?、采用*的澳地利技術(shù),，外形美觀大方,。　　2,、結(jié)構(gòu)剛度大,，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低?！　?,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備， （對污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低,?！　?、重力脫水區(qū)配置*的布料器,，使物料分布均勻,，延長濾帶壽命?！　?,、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分,，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出,。　　6,、輥系排列有序,，重力脫水、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出,，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水效果好,。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能,?！　?、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,，根據(jù)需要可設(shè)plc接口,，便于微機(jī)集中控制?！　?,、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大,，適應(yīng)性廣,。　　9,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置,，濾帶的脫水效果,。　　10,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,，濾帶的正常運(yùn)行?！　?1,、操作，采用紅外防護(hù)和的緊急停車裝置,?！　?2、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,，形成一組濾室，占地面積較小,。它采用一條連續(xù)濾帶,，完成過濾后，移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,，操作自動化,。壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單,。板與框的壓緊和拉開,，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,，可在過濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕,。過濾機(jī)構(gòu)由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí),，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。1）在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中，中止的情況肯定是會出現(xiàn)的,。如果中止時(shí)合不到位,，會對后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過對機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管,，在壓力過濾的作用下,，管道本身會形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板，這對油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用,，導(dǎo)致壓緊板反彈,，在中止時(shí)合不到位，出現(xiàn)機(jī)器故障,?；谶@種情況，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管,、套方向進(jìn)行一定調(diào)整,，具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°，將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲,。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,，同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用，從而壓緊板的工作狀態(tài),，杜中止時(shí)發(fā)生的故障問題,。2）壓濾機(jī)工作時(shí)，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進(jìn)行的,，在運(yùn)行過程中,，脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時(shí),，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致,，進(jìn)而引發(fā)故障,?；谛℃溸B接方式的問題，提出如下改造方案：在原設(shè)備中,，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,，在檢測小鏈運(yùn)行情況時(shí)，3環(huán)比起7環(huán)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。