河道淤泥二手帶式壓濾機九成新河道淤泥二手帶式壓濾機九成新

可連續(xù)性工作,，帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域,，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),，其壓榨類型屬于二維壓榨,，主要用于污泥脫水，但其應用范圍正在擴大,。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學藥劑,，造成污泥處理成本偏高。（1）過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A,、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出,。B,、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。2,、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置*的過載器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大,，當大到器設定的電流值時，達到壓緊力,，電機切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,，能地工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關時退回停止。3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機,、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,，當壓緊力達到壓力表的上，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時,，電源接通,，油泵開始供油，壓力達到上,，電源切斷,，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果,。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備,，是一種常用的固液分離設備,。在18世紀初應用于化工生產(chǎn)，今仍廣泛應用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及等行業(yè),。過濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便、,、省力,；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫,、高壓，經(jīng)久,。1,、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上,；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。2,、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。3,、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作,。4,、按工作要求放好濾板，布置進料,、洗滌及排液管路,。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路,。5、液壓壓濾機,，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度,，低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6,、機械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機應工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升,，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充,。 [3]