全自動二手帶式壓濾機供應(yīng)商供應(yīng)多臺全自動二手帶式壓濾機供應(yīng)商供應(yīng)多臺

1,、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓,，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙，這機腳可微量伸縮,。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。2,、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜,。3,、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作,。4、按工作要求放好濾板,，布置進料,、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路。5,、液壓壓濾機,，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃,；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度，低凝點的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。6、機械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動電機應(yīng)工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。 [3] （3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì),，濾布的選用和使用,，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,，使用時，要濾布平整不打折,，孔徑暢通,。分類過濾機構(gòu)由濾板、濾框,、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。1）在壓濾機工作狀態(tài)中，中止的情況肯定是會出現(xiàn)的,。如果中止時合不到位,，會對后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響,。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,，在壓力過濾的作用下，管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,，這對油缸的作用力進行一定的抵消作用,，導(dǎo)致壓緊板反彈，在中止時合不到位,，出現(xiàn)機器故障,。基于這種情況,，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管,、套方向進行一定調(diào)整，具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°,，將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲,。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消，同時還能加強壓榨作用,，從而壓緊板的工作狀態(tài),，杜中止時發(fā)生的故障問題。2）壓濾機工作時,，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,，在運行過程中,，脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時,，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進度不一致,，進而引發(fā)故障,。基于小鏈連接方式的問題,，提出如下改造方案：在原設(shè)備中,，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈。觀察研究表明,，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因,，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后，在檢測小鏈運行情況時,，3環(huán)比起7環(huán)能及時發(fā)現(xiàn)問題,，杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。立式壓濾機濾板水平和上下疊置,，形成一組濾室,，占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,，完成過濾后,，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化,。壓濾機的適用范圍廣,，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,，有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,，其壓力可達(dá)1～2兆帕。