現(xiàn)貨供應二手帶式壓濾九成新現(xiàn)貨供應二手帶式壓濾九成新

1、間歇性加壓過濾設備,，用于懸浮液固液分離,。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水,。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣（0.7MPa以下時使用）,，也可以是水（0.7MPa以上時使用）。2,、超高壓立式液壓壓濾機：*的濾腔結構,，對污泥進行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%,；壓榨食用油殘油率低,，技術居，當前被眾多廠家應用,。1,、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年換，換時應對液壓系統(tǒng)作-次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,，但不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機件,。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,，以免損壞機件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性,，從而相起因濾板兩側壓力不平衡,，導致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應相對同心,，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達不到預期過濾目的后果,。5、壓濾機在壓濾初期,，濾波較混濁,，當濾布上形成一層濾餅后濾液會變清,。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關閉該閥或停止進料換濾布,。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。6,、移動濾板時,，用力應均勻適當，不得碰撞,、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,，性能下降,，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,，使濾布恢復功能，無法恢復則及時換,。7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] 一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水,，普遍得經(jīng)過“調質”處理,，調質有多種方法,，有熱物理法，如“熱水解”,、“水熱干化”,、“濕性氧化”等等，有物理法,，如超聲波,，微波等，多的是化學法,，通過添加某些無機化學鹽類（藥劑）,，可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫?、改善壓濾特性等效果,。目前市場上普遍也的技術都是“污泥化學調質+壓濾機處理”的組合。 [3] [2] 1）在壓濾機工作狀態(tài)中,，中止的情況肯定是會出現(xiàn)的,。如果中止時合不到位，會對后續(xù)的工作造成嚴重的影響,。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,，在壓力過濾的作用下，管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,，這對油缸的作用力進行一定的抵消作用,，導致壓緊板反彈，在中止時合不到位,，出現(xiàn)機器故障,。基于這種情況,，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管,、套方向進行一定調整，具體是在原有的基礎上調轉180°,，將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲,。這樣入料管內的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消，同時還能加強壓榨作用,，從而壓緊板的工作狀態(tài),，杜中止時發(fā)生的故障問題。2）壓濾機工作時,，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,，在運行過程中，脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生,。研究發(fā)現(xiàn),，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,，導致軌道兩側的工作進度不一致,，進而引發(fā)故障?；谛℃溸B接方式的問題,，提出如下改造方案：在原設備中，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明,，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結構這樣改造之后,，在檢測小鏈運行情況時,，3環(huán)比起7環(huán)能及時發(fā)現(xiàn)問題,，杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生。過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）,、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎尺寸（mm）濾室內工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結構：板框式,、廂式濾板。濾板材質：不銹鋼,、鑄鐵,、橡膠、增強聚丙烯（塑料）,、高分子PE等,。其它性能：耐酸堿、過濾溫度（℃）,、過濾壓力（MPa）,。