固液分離設(shè)備二手帶式壓濾機價格合理固液分離設(shè)備二手帶式壓濾機價格合理

　　1、采用*的澳地利技術(shù),，外形美觀大方,。　　2,、結(jié)構(gòu)剛度大,，運行平穩(wěn)、噪音低,?！　?,、配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備， （對污泥絮凝效果好）運行成本低,?！　?、重力脫水區(qū)配置*的布料器,，使物料分布均勻，延長濾帶壽命,?！　?、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分,，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出?！　?,、輥系排列有序，重力脫水,、楔形脫水,、壓榨脫水分別排出，互不干擾,，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大,、節(jié)能,。　　7,、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高,，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機集中控制,?！　?、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速,，調(diào)速范圍大,，適應(yīng)性廣?！　?,、濾帶設(shè)有的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果,?！　?0,、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，濾帶的正常運行,?！　?1、操作,，采用紅外防護和的緊急停車裝置,。　　12,、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高,。 [2] [3] [1] 板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，特殊的可達3兆帕或高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米,，過濾面積為0.5～1200平方米,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。1）在壓濾機工作狀態(tài)中,，中止的情況肯定是會出現(xiàn)的,。如果中止時合不到位，會對后續(xù)的工作造成嚴重的影響,。通過對機器運行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機的進料管采用的是鋼圈橡膠管,，在壓力過濾的作用下，管道本身會形成一個反作用力施加給壓緊板,，這對油缸的作用力進行一定的抵消作用,，導(dǎo)致壓緊板反彈，在中止時合不到位,，出現(xiàn)機器故障,。基于這種情況,，提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管,、套方向進行一定調(diào)整,，具體是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn)180°，將順時針彎曲變?yōu)槟鏁r針彎曲,。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會對油缸的作用力產(chǎn)生抵消,，同時還能加強壓榨作用，從而壓緊板的工作狀態(tài),，杜中止時發(fā)生的故障問題,。2）壓濾機工作時，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的,，在運行過程中,，脫軌現(xiàn)象也時有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn),，造成這種現(xiàn)象的主要原因是：濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落,，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進度不一致,，進而引發(fā)故障?；谛℃溸B接方式的問題,，提出如下改造方案：在原設(shè)備中，將小鏈的7環(huán)小鏈降低成3環(huán)小鏈,。觀察研究表明,，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后,，在檢測小鏈運行情況時,，3環(huán)比起7環(huán)能及時發(fā)現(xiàn)問題，杜扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生,。1,、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年換,，換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次清洗,，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機件。2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,，以免損壞機件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性,，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞。4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達不到預(yù)期過濾目的后果,。5、壓濾機在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液會變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關(guān)閉該閥或停止進料換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。6,、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞,、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,，性能下降,，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時換,。7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。 [3] （1）過濾方式濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾,。A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。B,、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。