HAWE泵站_HAWE油泵

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德國(guó)HAWE柱塞泵結(jié)構(gòu)形式和工作原理：
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式,；由于徑向柱塞泵屬于一種*的技術(shù)含量比較高的高效泵,，隨著國(guó)產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分．
柱塞泵工作原理
柱塞泵是往復(fù)泵的一種,，屬于體積泵,，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng),，其吸入和排出閥都是單向閥,。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低,，出口閥關(guān)閉,，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開(kāi),，液體進(jìn)入,；柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高,，進(jìn)口閥關(guān)閉,，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開(kāi),，液體排出,。
帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用*廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過(guò)滑靴與斜盤(pán)相接觸,，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),，斜盤(pán)將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過(guò)程,。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤(pán)分別與泵的吸,、排油腔相通,。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤(pán)的傾角，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤(pán)的傾角可改變泵的排量,。
柱塞泵的維護(hù)
    斜盤(pán)式軸向柱塞泵一般采用缸體轉(zhuǎn)動(dòng)、端面配流的形式,。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤(pán)組成的摩擦副,，而且大多數(shù)是采用平面配流的方法，所以維修比較方便,。配油盤(pán)是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件之一,，泵工作時(shí)，一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤(pán),，另一方面配油盤(pán)和缸體間的油膜壓力形成對(duì)缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤(pán),。缸體對(duì)配油盤(pán)的設(shè)計(jì)液壓壓緊力Fn略大于配油盤(pán)對(duì)缸體的液壓反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1,，使泵工作正常并保持較高的容積效率,。
    實(shí)際上，由于油液的污染,，往往使配油盤(pán)與缸體之間產(chǎn)生輕微磨損,。特別是高壓時(shí)，即使輕微的磨損也可以使液壓反推力Ff增大,，從而破壞Fn    
 

德國(guó)HAWE柱塞泵結(jié)構(gòu)形式和工作原理：
常見(jiàn)故障處理

1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液

  (1)吸入量不足,。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大,，油箱中液面過(guò)低,，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等,。
  (2)泄漏量過(guò)大,。原因是泵的間隙過(guò)大，密封不良造成,。如配油盤(pán)被金屬碎片,、鐵屑等劃傷，端面漏油,；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,，泵體和配油盤(pán)的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位,。
  (3)傾斜盤(pán)傾角太小，泵的排量少,，這需要調(diào)節(jié)變量活塞,，增加斜盤(pán)傾角。

 德國(guó)HAWE柱塞泵結(jié)構(gòu)形式和工作原理
(1)輸出壓力過(guò)低

當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸,、單向閥,、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去,。這需要找出漏氣處,，緊固、更換密封件,，即可提高壓力,。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去,，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥,。如果液壓泵的缸體與配流盤(pán)產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí),，缸體可能破裂,，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。

(2)輸出壓力過(guò)高
若回路負(fù)載持續(xù)上升,，泵的壓力也持續(xù)上升,，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定,，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值,，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥,、壓力閥,、傳動(dòng)裝置和回油管道。若*壓力過(guò)高,，應(yīng)調(diào)整溢流閥,。

液壓泵過(guò)熱：

液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱,。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱,。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔,，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙,、油箱容積和冷卻器,，可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。另外,，回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高,，也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱,。

漏油：

柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕,；(2)內(nèi)部泄漏過(guò)大,，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出,；(3)泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),，使密封處漏油；(4)泵的外接油管松動(dòng),，管接頭損傷,，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋,；(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng),，密封破損；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良,。
現(xiàn)在生產(chǎn)柱塞泵的廠家很多,，進(jìn)口件和國(guó)產(chǎn)件結(jié)構(gòu)不盡相同，每一臺(tái)泵都應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠使用說(shuō)明書(shū)使用,。在維修泵時(shí),，首先應(yīng)該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝、使用是否得當(dāng),，便于及時(shí)查出損壞原因,，消除隱患，保證系統(tǒng)正常工作,。已修復(fù)的液壓泵應(yīng)通過(guò)一定的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)后才能使用,。如不具備檢測(cè)條件，也應(yīng)在系統(tǒng)中反復(fù)調(diào)試,，使其能正常工作,。

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