無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級空氣凈化處理,，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器,；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,，應采用初,、中、高效過濾器三級過濾器,；中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用,；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節(jié)的正壓段；高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的末端,。

   工業(yè)無塵車間以無生命微粒的控制為對象,。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態(tài),。它適用于精密機械工業(yè),、電子工業(yè)（半導體、集成電路等）宇航工業(yè),、高純度化學工業(yè),、原子能工業(yè)、光磁產品工業(yè)（光盤,、膠片,、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤,、電腦磁頭生產等多行業(yè),。

　  生物無塵車間主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。又可分為：1,、一般生物潔凈室：主要控制微生物（細菌）對象的污染,。同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕,，內部一般保證正壓。實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室,。例：制藥工業(yè),、醫(yī)院（手術室、無菌病房）食品,、化妝品,、飲料產品生產、動物實驗室,、理化檢驗室,、血站等。2,、生物學安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染,。內部要保持與大氣的負壓。例：細菌學,、生物學,、潔凈實驗室、物物工程（重組基因,、疫苗制備）,。

凈化車間設計規(guī)劃：

1.選址原則：凈化車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活,、節(jié)省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環(huán)境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形,、地物,、地貌造成的小氣候有利于生產、節(jié)能的區(qū)域,應遠離大量散發(fā)粉塵,、煙霧,、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機場、鐵路,、碼頭,、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。凈化車間與交通主干道間距宜50米以上,。

2.動線規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑,、配管系統(tǒng)、排氣管道,、原料搬運和作業(yè)的流程等,，盡量縮短動線，并避免交叉,，以防止交叉污染,。作業(yè)者、化學藥品、材料等動線勿集中,；凈化車間四周,，宜設緩沖區(qū)；制造裝置的出入,，不要對作業(yè)產生大影響,。

3.有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經處理仍不能避免交叉污染時,，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎,、稱重、配料,、混合,、制料、壓片,、包衣,、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制,、干燥工序,；放射性藥品生產區(qū)；病原體操作區(qū),；工藝過程中產生大量有害物質,、揮發(fā)性氣體的生產工序；固體口服制劑的顆料

4.節(jié)能原則：凈化車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方,，例如暖氣,、通風和空調（HVAC）、工藝冷卻,、壓縮空氣以及一些其他的設施,。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩,，很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑,，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用,。高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入,。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成工廠的運行性能降低和能耗增加,。 對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經濟漩渦當中,。潛江凈化車間建設

凈化車間的構成：

一般情況下，潔凈室（區(qū)）是指醫(yī)療器械生產和檢驗所需的工作環(huán)境,，對于生產環(huán)節(jié),，應包括與生產產品工藝流程相對應的功能間,，如注塑間、干燥間等,；對于檢驗環(huán)節(jié),，應包括與檢驗有關的功能間，如陽性對照間,、無菌檢驗間和微生物限度間等,；為生產服務的輔助功能間，如洗衣間,、潔具間等以及連接各功能間的緩沖過渡通道,。

潔凈室（區(qū)）的氣流組織形式是實現(xiàn)潔凈環(huán)境的重要保證措施。一般氣流組織形式有非層流方式或層流方式兩種,。用高度凈化的空氣把車間內產生的粉塵稀釋,，叫做非層流方式（亂流方式）。用高度凈化的氣流作為載體,，把粉塵排出,，叫做層流方式。層流方式有垂直層流和水平層流兩種,。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式,，從側壁方向刮入清潔空氣，從對面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?。亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化,。

潔凈室（區(qū)）的氣流應滿足潔凈度和人體健康的要求，如關鍵工作操作點應位于潔凈空氣流的上風側,，對散發(fā)有害物質的工作點,，人的頭部應避免在其空氣流正對的下風側。應使?jié)崈羰遥▍^(qū)）氣流流向單一,。非單向流潔凈室（區(qū)）內設置操作臺時,，其位置應遠離回風口,。產品也不應擺放在回風口附近,，因為回風口處的潔凈度比較差?；仫L口應均勻布置在潔凈室（區(qū)）的下部,，高度應低于工作臺面。潔凈室（區(qū)）內有局部排風裝置時,，其位置應設在工作室氣流的下風側,，以免氣流短路。

凈化車間的潔凈度往往受到氣流的影響,，換言之,，即人,、機器隔間、建筑結構等所產生的塵埃之移動,、擴散受到氣流的支配,。

凈化車間系利用HEPA、ULPA過濾空氣,，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多,，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而無塵室內除了人以外,，尚有機器等之發(fā)塵源,，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間,，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外,。

無塵室內的氣流是左右無塵室性能的重要因素，一般無塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間,，此氣流速度屬微風區(qū)域,，易受人、機器等的動作而干擾趨于混亂,、雖提高風速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度,、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加,，所以應在滿足要求的潔凈度水準之時,，能以適當的風速供應，以達到適當?shù)娘L速供應以達到經濟性效果,。潛江凈化車間建設