植物精油高剪切研磨分散機(jī)

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乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下,，可24小時連續(xù)運(yùn)行,。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行,?？梢蕴幚砹看螅\(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄,，分散效果佳,，*，物料全部通過分散剪切,。

*每年有大量精油用于化妝品,，食品，藥品之中,，但對于大多數(shù)天然物料其提取率相對較低,，或者說基本為零,，需要大量的物資人力才能得到減少產(chǎn)值。但是日益增長的精油市場又對精油行業(yè)提出了增大產(chǎn)值降低產(chǎn)能的要求,，人們對精油的認(rèn)識從原來的無知和不了解,，漸漸變成了添加精油的商品會更加優(yōu)xiu的認(rèn)識。對于大量化妝品,，沐浴用品的宣傳也提到了精油微量且高效的能力,。

目前國內(nèi)外實際使用的提取技術(shù)多為傳統(tǒng)蒸餾，其特點(diǎn)就是成本低可大量處理原料但相對得率也不高,，使精油很難批量生產(chǎn),，從而難以的走入尋常百姓家中。所以怎么降低成本,，提高產(chǎn)能,，提高精油提取方法顯得日漸迫切。

制備植物精油,，

將含有植物精油的植物原料,，濕法研磨粉碎；

將上述粉碎后的植物原料加入圓底燒瓶,，圓底燒瓶外包裹有電熱毯,，并加水至料液比到達(dá)1:6，

經(jīng)油水分離器分離得到上層植物精油原液,；

調(diào)制pH為8.75-9.0的NaOH溶液,，倒入設(shè)備中，將精油原液裝入水油分離器中,，對物料加熱控溫20-40分鐘,，再次經(jīng)油水分離器分離得到成品植物精油。

上海思峻機(jī)械德國進(jìn)口研磨分散機(jī),，不僅可以解決液體的分層問題并減少藥液損耗,，還可以降低成本，它它綜合了均質(zhì)機(jī),、球磨機(jī),、三輥機(jī)、剪切機(jī),、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,，具有*的超微粉碎、分散乳化,、均質(zhì),、混合等功效。物料通過加工后,，粒度達(dá)2～50微米,，均質(zhì)度達(dá)90％以上,，是超微粒加工的理想設(shè)備。

研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運(yùn)行,。簡單的說就是將希德膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊,，加入了一級分散盤,。可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P,，2G,，4M，6F,，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）,；SID研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散,，乳化,，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,，是目前國產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍,。

 
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GMD2000進(jìn)口超高剪切研磨分散機(jī)
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離,。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向,。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成,。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,，特別要引起注意的是：在粗精度,、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能,。

以下為型號表供參考：