一、電氣控制系統(tǒng)
 
控制裝置：
1,、試驗箱的控制部分是程序控制器（PLC）,，配置彩色液晶顯示觸摸控制屏，配置有相關接口和軟件,，可以與普通計算機連接通訊,。
2、控制系統(tǒng)配有輸入,、輸出模塊及相應的控制模塊,，兩路模擬量輸入，分別檢測預熱室溫度,、預冷室溫度,；
3、兩路控制輸出：控制預熱室,、預冷室溫度,；十幾路開關量輸出，分別控制壓縮機時序,、照明等,；
4、十幾路開關量輸入,，分別監(jiān)控各種報警信號,，如超溫、超壓,、缺相、錯相,、缺水,、壓縮機缺油等，記錄任一時刻的報警,，并能在顯示屏上彈出對應的原因及解決方法,，供分析。
5,、采用程序控制器作為該機的主控系統(tǒng),，可自動組合加熱、制冷,、換氣閥門等子系統(tǒng)工作,，實現了全過程的智能化控制。
功能描述：
1.具有溫度任意設置,、轉換時間,、停留時間任意設置、轉換速度的任意設置；
2.具有操作簡單,、易學易懂等特點,，全中文友好人機界面，降低了對操作者的要求,；
3.可顯示：各箱設定溫度,，實測溫度，實測相對濕度,，運行時間,、剩余時間、程序號及段號,，加熱,、制冷等工作狀態(tài)和實時時鐘，并能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段,；
4.可設定20個程序,，每個程序可設定200段；
5.配置微型打印機,，可打印試驗數據,；
6.配有標準的RS232計算機通訊接口，具有RS232/485轉換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤,。通過上位機及INTERNET實現遠程試驗數據的采集,、編程控制等功能；
7.傳感器：  Pt100鉑電阻,；
8.設定精度：溫度0.1℃,，時間1min；
9.工作室超溫,、壓縮機過熱,、超壓、過載,、電源缺相,、斷水、缺相,、相序錯誤等多種保護功能,；
10.設備出現故障，電控系統(tǒng)自動整機斷電,，并具有相應聲光報警,，保護設備不損壞，試驗箱運行安全,、可靠,。
11.具有一箱多用功能,，可分別做為低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用,。

二,、滿足標準：

1、GJB150.3,；GJB150.4,； 
2、GJB150.5溫度沖擊試驗,；
3,、 GB2324.22試驗Na；
4,、GB2423.1試驗A 低溫試驗方法,；
5、GB2423.2試驗B 高溫試驗方法,；
6,、GJB360.7溫度沖擊試驗；
7,、GJB367.2溫度沖擊試驗,。

三、預冷室控制方式：

1,、強制循環(huán)通風,，使用選進的能量調節(jié)方法恒溫，在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,，控制系統(tǒng)根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制制冷輸出量（冷端輸出）,，控制制冷劑進入蒸發(fā)器的流量，從而達到低溫時的一種動態(tài)平衡,。
2,、此方法的優(yōu)點是在做低溫試驗時可以不開啟加熱系統(tǒng)，克服了原熱平衡法能耗大的缺點,，大大提高了經濟實用性，很大程度地降低了用戶的使用成本（用電量約為熱平衡法的50%）,。加熱系統(tǒng)主要用于高溫試驗及低溫試驗結束后的除霜,。
3、沖擊試驗類型：由用戶自行選擇運行程序即可,。
閥門換氣系統(tǒng)
1.采用氣動式閥門驅動方式,，并配置空氣壓縮機1套，特點如下：
2.大開口閥門,，確保工作室的快速換氣,，從而保證恢復時間達到要求,；全自動閥門控制系統(tǒng)，可根據工況準確打開/關閉,；
3.良好的密封裝置,，確保冷氣和熱氣不泄漏；
4.良好的保溫設計,，確保各箱之間的獨立控溫,。
5.空氣調節(jié)系統(tǒng)
6.調節(jié)方式：強制鼓風對流，BTC平衡調溫控制,；
7.加熱方式：鎳鉻合金電加熱器,，無觸點控制；
8.循環(huán)風機：離心多翼式不銹鋼長軸風機,，垂直式風道結構,。

冷熱沖擊試驗箱三箱式溫度循環(huán)沖擊四、制造方案概述
  
三箱式溫度沖擊試驗箱為整體式結構,，由箱體,、低溫制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及閥門換氣系統(tǒng)四大部分構成,；工作室在箱體上前部, 預冷室位于箱體的前下部,預熱室位于箱體后上部,，電控系統(tǒng)位于箱體的右側面，制冷系統(tǒng)置于后下部,。

1,、箱體結構
箱體  材質:      試驗箱工作室采用SUS304#不銹鋼板制造；外殼采用冷軋鋼板加工成型,，表面經酸洗磷化后烤漆噴涂處理,； 
承  重  量：    工作室承載30Kg，試驗時樣品靜止不動,；
測試引線孔：    直徑φ100mm,，主要是為了向箱內引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線,，方便用戶對產品進行通電測試,；
預  熱  室：    位于試驗箱的前下部，尺寸700×700×700 mm（深×寬×高）,；
預  冷  室：    位于試驗箱的后上部,，尺寸700×700×700 mm（深×寬×高）；
觀  察  窗：    箱體的大門上設一個多層中空玻璃觀察窗,,，觀察窗內側安裝置EC膜加熱除霜裝置,；
照明  裝置：    在工作室頂部裝有可開關控制的耐高低溫防濕照明燈，便于觀察試驗箱內工作情況,；
大      門：   單開門,，內層與工作室材質相同,，雙層密封結構，耐高低溫硅橡膠密封條,。

五,、主要技術指標
1． 型       號：      GDWC-100/3
2． 工作 室 尺寸：      400×500×500 mm（深×寬×高）；
外箱    尺寸：       約2100×1600×2050 mm（深×寬×高）,；
3． 溫度沖擊范圍：      -55℃ ～ +80℃,；（工作室）
4． 溫度  波動度：      ±0.5℃；
5． 溫度  均勻度：      ≤2℃,；
6． 溫度    偏差：      ≤±3℃,；
7． 預   熱   室：
尺寸：700×700×700 mm（深×寬×高）；
溫度  范圍：     60℃ ～ 150℃,；
溫度波動度：     ≤±2℃,；
升溫  時間：     60℃ ～ 180℃約30分鐘（單獨運轉時）；
8.  預   冷   室：
尺寸：700×700×700 mm（深×寬×高）,；
溫度  范圍：     -75℃ ～ 20℃,；
溫度波動度：     ≤±2℃；
降溫  時間：     20℃ ～ -75℃約90分鐘（單獨運轉時）,；
9.  轉換時間：          10±5S,；
10. 恢復時間：         ≤5分鐘（與冷卻水溫、暴露溫差,、恒溫時間,、試樣重量有關）；
11. 沖擊方式：         三箱式溫度循環(huán)沖擊,，試樣物品*靜止,，循環(huán)過程自動控制，停留及轉換時間可調,；
12. 安裝功率：         約20Kw,；
13. 冷卻方式：         水冷（冷卻水溫度不高于28℃）。
以上指標均是在常壓,、室溫+25℃,、無試品的條件下測得。

2．制冷系統(tǒng)
  制冷機組：  
德國COMPLAND半封閉水冷式壓縮機組成的復疊式制冷機組,；制冷機組由專業(yè)廠家進行焊接組裝（外協(xié)）,，從而保證制冷系統(tǒng)的良好性能，特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生,。 
  制冷方式：  
復疊式制冷，控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷量,，降溫階段時壓縮機全功率制冷,，低溫恒溫時可以不開啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量進行恒溫,，以節(jié)約能源，降低使用成本,。
  油分離器：  
壓縮機是否有足夠的冷凍油,，將直接影響其壽命；冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中,，特別是各換熱器中,，將大大降低其性能；為此,，系統(tǒng)中需設置油分離器,，德國產油分離器性能較好。
  制冷蒸發(fā)器,、冷凝器：
采用與德國谷輪壓縮機配套的蒸發(fā)器與冷凝器,；蒸發(fā)器位于試驗箱預冷室一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風,，快速換熱,；冷凝器位于制冷機組內。
  制冷輔助件：    
冷熱沖擊試驗箱三箱式溫度循環(huán)沖擊制冷系統(tǒng)中其他輔助件,，如電磁閥,、過濾器等均采用器件，以確保質量,。
  能量調節(jié)措施：
在保證試驗箱主要技術指標的前提下,，根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節(jié)措施,，如蒸發(fā)溫度調節(jié),、能量調節(jié)、熱氣旁通能量調節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下,，降低設備能耗,，在任何低溫溫度點恒溫時，無需加熱平衡,。
  低溫管路：
低溫管路采用無氧銅管,、充氮焊接工藝以確保焊接質量以及專門的走管工藝等。
  凝結水接水盤：
在制冷系統(tǒng)底部設置有凝結水接水盤,，并排除箱外,。
  減振：
采用壓縮機彈簧減振、制冷系統(tǒng)整體二次減雙重減振措施,；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
  降噪：    采用波浪狀的特種消音海綿吸音,。
  制冷方式：水冷,。
  制冷劑：  采用環(huán)保型制冷劑R404A/R23,。

六、安裝使用條件
1.電源系統(tǒng)：
供電電壓：     三相380V±10％,；50Hz,；
頻率及誤差：   50±0.5Hz；
電壓及誤差：   AC 380±10%V,；
總裝機功率：   約20Kw,；
電源總開關:    由于閘刀開關和電源插座本身的電氣特性，若用其作為本設備的供電開關,，則會造成設備隱患,，要求選用空氣動力開關且?guī)╇姳Ｗo。
2．空間位置:
為了通風及操作,、維修方便,，請按下列要求的空間位置來擺放設備：
設備四周至少應留有一人通過的空間，即≥600mm,；
設備開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間,，且設備箱門的正前方不能有其它物件，以免被設備開箱門時排出的熱氣燙壞,；
設備箱內除霜和壓縮機運行結霜的排水均有排水管把水引出,，故設備附近應有供排水的地漏。
3．設備周圍環(huán)境條件：
溫度范圍：     5～35℃,；
濕度范圍：     ≤85%RH,；
大氣壓力：     86～106KPa；
地面要求：    平整,、通風良好冷卻水,；
應使用清潔自來水或循環(huán)水，供水壓力應在0.1Mpa～0.3Mpa之間,；水溫：5～32℃（**水溫應保持25℃以內,，以便于保證降溫速率）