熱熔膠反應(yīng)釜生產(chǎn)設(shè)備

產(chǎn)品說明：

反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,。通過攪拌,、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。反應(yīng)釜應(yīng)用于樹脂,、不飽和樹脂,、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂,、熱熔膠、丁基膠,、硅橡膠,、密封膠、玻璃膠,、結(jié)構(gòu)膠,、固化劑、PU聚氨酯,、發(fā)泡劑/膠,，107膠、108膠,、pu膠,、白乳膠、膠粘劑,、乳液,、丙烯酸乳液、墻紙膠,、壓敏膠,、跑道膠、干掛膠,、云石膠,、民用膠、建筑膠、ab膠,、油漆|涂料,、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn),。

熱熔膠反應(yīng)釜（條狀）完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備： 2套反應(yīng)釜（或捏合機+攪拌儲槽）,，粗過濾器，高粘度泵,，細(xì)過濾器,，螺桿擠出機，冷卻水槽,，牽引切條機,，加熱系統(tǒng)，真空系統(tǒng)等等,。                

 工藝流程為：

1）按熱熔膠配方比例將原料稱好,，加入到反應(yīng)釜（或捏合機）中。通過加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,，攪拌混合均勻,。通過抽真空，脫去膠內(nèi)的氣泡,。

2）將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過出料泵,，經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲槽，降溫到一定溫度后恒溫,，通過出料泵,，進(jìn)入螺桿擠出機。

3）擠出機擠出來的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻,，經(jīng)過牽引切粒機牽引切條,。由變頻器控制出料速度及牽引速度，使他們保持同步,。膠條大小與長度由擠出機出料孔及切刀速度控制,。

4）脫水后的顆粒進(jìn)入振動流化床，通過振動及吹風(fēng)機吹風(fēng)進(jìn)行干燥,，如果需要進(jìn)一步干燥,，在進(jìn)入旋風(fēng)分離器，脫水,，包裝,。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計容積：50l-35000l(體積可以按照要求設(shè)計。)

反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高,，視工況而定,。

反應(yīng)壓力：-0.1-0.1mpa,。

設(shè)備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼,、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼,。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。

加熱方式：電加熱,、蒸汽加熱,、水浴加熱。

導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油,、蒸汽,、熱水、電加熱,。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式,、外半管式、內(nèi)盤管式,。

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇,；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為63-85r/min,；含有粉體物料與液體混合時需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1460r/min,；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果,，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。?

公司主要產(chǎn)品：

1. 反應(yīng)釜（不銹鋼電加熱反應(yīng)釜,、夾套反應(yīng)釜,、外半管反應(yīng)釜、內(nèi)盤管反應(yīng)釜,、攪拌釜,、裂解反應(yīng)釜、鋰電池負(fù)極材料高溫釜,、冷卻釜等）,；設(shè)計容積：50L-35000L；

2. 捏合機（不銹鋼電加熱捏合機,、真空捏合機,、翻缸翻蓋捏合機）；設(shè)計容積：5L-5000L；

3. 強力分散機（硅酮玻璃膠基料攪拌機,、制膠機,、混膠機，中高粘度,、膏狀稠物料攪拌機等）,；設(shè)計容積：5L-5000L；

4. 雙行星攪拌機（有機硅膠攪拌機,，中高粘度,、膏狀稠物料攪拌機等）；設(shè)計容積：5L-3000L,；

5. （電子硅膠攪拌機,、鋰電池漿料攪拌機等）；設(shè)計容積：5L-1000L,；

6. 高速分散機,；設(shè)計容積：1.1KW-55KW；

7. 粉體混合攪拌機（臥式雙螺帶混合機,、立式雙螺帶混合機）,；設(shè)計容積：50L-30000L；?