化肥廠用磁力高壓釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料,。按照加熱/冷卻方式,，可分為電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。

化肥廠用磁力高壓釜基本結(jié)構(gòu)與原理

一）高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、加熱爐等組成,。
1、  釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接。
2,、  高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的精度和光潔度,，達(dá)到良好的密封效果。
3,、  釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。
4,、  釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運(yùn)行,。
5,、  聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6,、  隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。
7,、  磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較時(shí)應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太而退磁,。
8、  軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強(qiáng)電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長

公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測手段完善,，擁有各類生產(chǎn),、檢測設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì),、開發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系,。*具備設(shè)計(jì),、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力,；產(chǎn)品分為反應(yīng),、換熱、儲存,、分離等四大類,，涵蓋了石油、醫(yī)藥,、煤化工,、精細(xì)化工等行業(yè)的小試,、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn),，以達(dá)到用戶的滿意效果。并對鈦,、鎳,、哈氏合金、蒙乃爾合金,、鋯材,、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有到之處,，　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料、氯堿,、染料,、礦冶、科研單位,、大專院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。