工作原理

素芯在潔凈的包衣鍋內(nèi)在不停地作旋轉(zhuǎn)運動,，在運動過程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù),，自動噴灑包衣液,，同時供給熱風。熱風通過氣管底部排出,，使噴灑在素芯表面的包衣介質(zhì)得到快速,、均勻的干燥，形成堅固光滑的表面薄膜,。

適用范圍

  該機潔凈,，高效，操作安全,，清洗方便,，適合實驗室及中試生產(chǎn)使用，適用于制藥,、化工及食品等行業(yè)對是各種形狀片劑,、丸劑、糖果類等產(chǎn)品進行表面包衣的設(shè)備,。

操作過程

操作前準備：

1 將主機放置平穩(wěn),，開啟注油蓋,，對減速箱添加潤滑油至油標線。

2 將供噴支架移至主機右側(cè),，將噴槍放至主機衣鍋內(nèi),，調(diào)至合理位置。給液杯內(nèi)加裝包衣液,。

3 接通電源,，打開主機調(diào)速開關(guān)，調(diào)正主機轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向,。

4 連接好氣,、液管給液杯加液，打開氣,、液開關(guān),，調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向,。

5 將吹風機口對準鍋口調(diào)整加熱溫度和方向,。

6 以上各工序準備完畢，啟動主電機,，使機器空轉(zhuǎn)2分鐘,，以便判斷有*，確認正常無誤后,，即可開啟空壓機,，空氣壓力約為4～6kg/cm3。

操作過程：

1上料：把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內(nèi),，將支架與噴槍轉(zhuǎn)入鍋內(nèi)固定好,。

2 開啟電源開關(guān)，如有需要,，可以將供風,，內(nèi)加熱開關(guān)打開,，物料進行包衣,。

3 出料：將噴槍及鼓風裝置轉(zhuǎn)出滾筒外，取下包衣鍋,，倒出物料即可,。

操作技巧

1當包衣過程中需暫停噴液時，僅關(guān)閉液杯下面的閥門即可,，當需要繼續(xù)噴液時,，只關(guān)閉液杯下面的閥門可以了。

2 機器在操作時,，不時查看藥片包衣的質(zhì)量,，進行相應(yīng)的調(diào)整,。

3 使用此機進行拋光及干燥及包糖衣時，只要移開支架及噴槍即可,。

4 使用此機進行粉末制粒,、制丸時，移開支架及噴槍后還需將鼓風裝置移開,。

注意事項與維護保養(yǎng)

1 減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換,。

2 包衣鍋如*不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物,。

3 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件,，運行中箱體的溫升不得超過50?C。

4 蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超過六個月）,。

5 機器必須可靠接地,。

6 不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。

7 每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻,；每次加入液體并分布均勻后,，應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大,，否則不易分布均勻等,。

8 機器在出料后，如不再進行包衣,，應(yīng)對機械及管路內(nèi)進行清洗,。

9 機器在操作中，嚴禁用手或其它東西堵住鼓風口和噴槍,，以免損壞鼓風機和噴槍,。
10 包衣后的成品必須用低溫干燥且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘,，否則易使丸劑泛油變
11噴槍系統(tǒng)不用時應(yīng)將各部件拆除下來,，進行保存，噴槍與其它部件應(yīng)分開保存,，保存前先在液杯中加入開水,，打開閥門，對噴槍內(nèi)部進行清洗,。

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