去機加工應力時效處理用途：

消除應力設(shè)備,，158—6668---8772郭振動時效裝置,，振動時效設(shè)備振動時效機，振動時效實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,，給工件的每一個微觀晶格施加一定的動能量,，使產(chǎn)生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態(tài)，,，使應力集中處的位錯,，得以滑移重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的,。振動時效又稱振動時效機,，振動時效儀，消除應力設(shè)備,。振動時效是利用將工件（包括：焊接構(gòu)件,，機加工件鍛造，鑄造）在其固有頻率下進行振動處理,，消除和均化其殘余應力,，使尺寸精度獲得穩(wěn)定  的一種方法。

機械加工制造過程中,，工件的應力伴隨在各種工件加工過程中,，如：焊接，鍛造,，鑄造,，制械加工的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，在特殊情況下,，有些應力是有益的,，但大多數(shù)的情況下，工件內(nèi)部伴隨的應力是有害的,。工件內(nèi)應力的存在輕者使工件變形,，嚴重時會降低工件的疲勞壽命造成安全事故。通過振動時效技術(shù)的處理應用,，解決了工件內(nèi)部殘余應力問題,，使工件內(nèi)部殘余應力消除達到不在變形的目的。

金屬結(jié)構(gòu)件在鑄造,，焊接,，鍛造,，機械加工，熱處理,，校直等制造過程中,，在工件內(nèi)部產(chǎn)生殘余應力，而殘余應力的存在必然會導致一些不良的后果出現(xiàn),。如：降低工件的實際承載能力而產(chǎn)生裂紋,，發(fā)生變形影響工件的尺寸精度，降低工件的疲勞壽命等,。傳統(tǒng)的工藝方法是采用自然時效和人工時效,，人工時效包括熱時效和振動時效。  

去機加工應力時效處理描述：

實踐證明,，振動時效替代傳統(tǒng)熱時效后可節(jié)省能源96%以上,。提高抗變形能力，尺寸穩(wěn)定性可達90%以上,，抗疲勞壽命提高80%,。振動時效對設(shè)備工件的處理，不同于熱時效,，自然失效對場地,，尺寸，形狀環(huán)境的限制,。振動時效對工件的處理,，不分場地不受工件尺寸，形狀,，重量等限制,，可處理幾斤到幾百噸的工件，工件不需運輸,，可就地處理,，可在任何工序間進行時效處理，采用振動時效處理的工件是自然失效,，熱時效處理的幾十倍，可提高工效幾百倍,。振動時效對工件的處理具有縮短生產(chǎn)周期,，減少環(huán)境污染，工藝簡便等優(yōu)點,，是一項投資少,，見效快，效益高等優(yōu)點,。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘,，綜合效果,，效益顯著，近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應用,。

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適用范圍：振動時效適應于碳素結(jié)構(gòu)鋼,、低合金鋼,、不銹鋼、鑄鐵,、等鑄件,、鍛件和焊接件及機械加工制造設(shè)備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘,，綜合效果,，效益顯著，近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應用,。