磷酸鋁鹽振動(dòng)流化床烘干機(jī)工作原理描述： 

  振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力使機(jī)器振動(dòng),，物料在空氣布板上跳躍前進(jìn),，同時(shí)干燥床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，并與熱風(fēng)充分接觸,，進(jìn)行熱質(zhì)傳遞,。 
  振動(dòng)流化床干燥機(jī)：冷空氣由蒸汽換熱器加熱后，經(jīng)過空氣過濾器凈化后由流化床給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中,。濕物料均勻,、連續(xù)的從進(jìn)料口進(jìn)入流化床，在振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)和經(jīng)空氣分布板均勻分布熱氣流的雙重作用下，呈懸浮態(tài)與熱氣流充分接觸,，在此過程中完成干燥,。然后干物料進(jìn)入流化床冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。 

磷酸鋁鹽振動(dòng)流化床烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)說明

1,、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式,，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風(fēng)量,、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì),，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象,；

2,、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致,、壓降小,，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留時(shí)間,，提高干燥效果,。 
3、床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng),，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積,，改善了干燥和冷卻的效果,； 

 安裝

1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,，應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī),、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ),、預(yù)留孔等工作做好,，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性,、牢固性,；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn),、出風(fēng)口分別與進(jìn),、出風(fēng)管接通；

3,、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝,，并采用同一只倒、順開關(guān)控制；

4,、打開振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩,，接通電源電動(dòng)電機(jī)，觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向,；

5,、*、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng),；

6,、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),，有無異常振動(dòng)或噪音,；并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡，電機(jī)溫升是否在允許范圍（詳見振動(dòng)電機(jī)說明書）,。