全自動(dòng)硫化亞鐵流化床烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明

1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式,，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段,。干燥段中采用了 110～120℃大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì),，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干,，且可防止由于正壓過(guò)大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu),，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致,、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積,，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留

時(shí)間,，提高干燥效果。 
3,、床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng),，外形美觀便于清洗無(wú)衛(wèi)生死角,，并且加大了流化面積,，改善了干燥和冷卻的效果； 
4,、干燥系統(tǒng)減振均德國(guó)進(jìn)口空氣氣囊減震器,，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低,，且可以使設(shè)備開停機(jī)過(guò)程中快速越過(guò)共振區(qū),，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。

全自動(dòng)硫化亞鐵流化床烘干機(jī)主要特點(diǎn)：

該機(jī)是我廠結(jié)合我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)而成的新產(chǎn)品,，可以獲得均勻的干燥,、冷卻、增濕的制品,。
1．流態(tài)化均勻穩(wěn)定,，無(wú)死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥,、冷卻,、增濕的制品。
2．振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī),，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、維修方便、噪音低,、設(shè)備壽命長(zhǎng),。
3．可調(diào)性好，料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),。
4．適應(yīng)面寬,，對(duì)不同比重、粒度,、含水量,、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5．對(duì)物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥,，物料顆粒不規(guī)則,，亦不影響工作效果。
6．作業(yè)環(huán)境清潔,，可連續(xù)作業(yè),。
7．加熱方式為直接加熱，熱效率高,，節(jié)能效果好,，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化,，從而大大降低了能耗,、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；
9.物料停留時(shí)間分布均勻,，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”,，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率,。
10.物體受熱均勻,，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高,，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%,；
11.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,、維修方便,、噪音低、壽命長(zhǎng),；
12.流態(tài)化均勻,，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥,、冷卻,、增濕的制品；
13.可調(diào)性好,，適應(yīng)面寬,，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；
14.對(duì)物料表面損傷小,，可用于易碎物料的干燥,，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；
15.采用全封閉式的結(jié)構(gòu),，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,，作業(yè)環(huán)境清潔,；
16.振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù),，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥,；